针对广大电力公司对滤油机的故障本公司做了如下的试验与分析，对滤油机的常见故障有滤板损坏和滤板间喷料两种原因，下面是不同的故障进行分析和排除：

(1)滤板损坏

厢式压滤机滤板损坏为常见故障。如果滤板损坏的数量较多时，应对以下因素进行分析：

①滤板的制造质量;

②滤板材质的选型和给料泵的里程是否同等;

③隔膜压榨方式中，应同时考虑隔膜板滤油机量和内部钢衬的加工质量。

在正常条件下，滤板两侧压力处于平衡状态。当滤板的两侧处于不同的过滤阶段，即一侧为过滤，则另侧为液力挤压，因而滤板两侧就形成了压力差，从而损坏滤板。其原因：

①在卸料过程中，滤板两侧残留的泥量相差大，使其形成了压力差的原因；

②压滤机在开始过滤时，给料泵中途停车时间长，从而使滤室内半流动状态的滤饼出现不同程度的下沉;

③滤板的进料孔堵塞。

(2)滤板间喷料

自动真空滤油机在过滤作业中，滤板之间发生喷料现象，其原因：

①在滤板边框的压紧面，滤布出现折叠;

②滤布发生破损;

③两侧横梁出现不同程度的侧向弯曲(水平方向);

④止推板未压紧或液压缸的压紧力偏小。

解决措施为，卸料时仔细清理滤板压紧面上的残留滤饼(尤其是下部)，或者及时冲洗滤板，为过滤，另一侧为液力挤压，滤板两侧形成了压力差，从而损坏滤板。其原因：

①卸料过程中，滤板两侧残留的泥量相差大;

②压滤机开始过滤后，给料泵中途停车时间较长，滤室内半流动状态的滤饼出现不同程度的下沉;

③滤板的进料孔堵塞。

(2)滤板间喷料

自动真空滤油机在过滤作业中，滤板之间发生喷料现象，其原因：

①在滤板边框的压紧面，滤布出现折叠;

②滤布发生破损;

③两侧横梁出现不同程度的侧向弯曲(水平方向);

④止推板未压紧或液压缸的压紧力偏小。

综合上诉两点，且出台解决措施，卸料时仔细清理滤板压紧面上的残留滤饼(尤其是下部)，或者及时冲洗滤板，保证滤板压紧面的清洁;将滤布捆绑好，保证其平整性。这样才能更好的使滤油机得以工作。

3、压式仪表的差压发生体和差压变压变送器一体化

　　将差压变送器直接与喷嘴等节流装置或均速管装在一起，省略了在现场布引压管线工程，改善动态特性，减少维护工作和故障率，降低初置费用和运行费用。据日本对1996～1997年间新建四家工厂的调查，所用近400台差压式流量仪表中，一体化直接安装型仪表已占三分之一。

　　4、开发普及型仪表

　　适度降低测量度等性能，取消原为通用功能改为选择功能以简化仪表组成，设计成较窄应用范围的仪表，从而降低价格扩大用户面。

　　A、科里奥利质量流量计设计普及型

　　科里奥利质量流量降低度(量程误差从±0.2%左右降低到±0.5%)，功能减少，实际普及型仪表。

　　B、电磁流量计从流程工业转向居住民用领域

　　降低电磁流量计测量度等性能，如基本误差定位在±2%，设计成具有水表特点的电磁水表。在日本这类电磁式水表已纳入日本水表标准。

　　C、超声*表

　　国外民用计量天然气价格低廉的超声流量计以形成规模生产。平均价格约为流程工业用超声流量计平均价格的1/30。

　　二、应用进展

　　成熟仪表应用上受到限制的某一领域，在技术上有所突破后，开发出相适应的改进型仪表，使得在该领域有较快发展，下文讨论几种流量仪表应用领域的进展。