真空滤油机的灵活性很强

1. 介质强度

在正常试验大气条件下，装置能承受GB/T14598.3规定的交流电压为2kV（强电回路）或500V（弱电回路）、频率为50Hz历时1min的介质强度试验，而无击穿和闪络现象。

1. 冲击电压

在正常试验大气条件下，装置的交直流输入回路、输入输出触点等各电路对地，以及电气上无的各独立电路之间，应能承受GB/T14598.3规定的峰值为5kV（强电回路）或1kV（弱电回路）的1.2/50μs标准雷电波的冲击电压试验。试验后，装置应无绝缘损坏，性能应符合本规范中的各项规定。

1. 机械性能
   1. 振动

装置能承受GB/T 11287规定的I级振动响应和振动耐受试验。

1. 冲击和碰撞

装置能承受GB/T 14537规定的I级冲击响应和冲击耐受试验，以及I级碰撞试验。

1. 结构和外观要求

1. 装置的机箱尺寸应符合GB/T 19520.12的规定；
2. 装置应采取必要的抗电气干扰措施，装置的金属外壳应在电气上连成一体，并设置可靠的接地点。
   1.  安全要求

1. 装置应有安全标志，并应符合GB 14598.27-2008中9.1的规定；
2. 装置的外壳防护等级至少应为GB14598．27-2008中规定 的 IP30级，并达到I类电击防护要求；
3. 装置的着火危险防护不应低于GB14598．27-2008中规定的V2级；
4. 金属结构应有防锈蚀措施。所有紧固件应紧固好，不松动。
   1.  屏柜总要求
      1. 对结构的要求
         1. 所有的设备应该是新造的、能够经久耐用。
         2. 所有的设备在结构上应该便于拆装、检查和安装。
         3. 制造设备用的材料应是对其性能经过严格检查后所挑选出的材料。
      2. 涂漆和防锈
         1. 除了有色金属零件、镀锌钢件和机械精加工面以外, 其他所有的外露金属零部件应该先经过除锈处理后立即涂一层底漆。在金属零件的表面涂一道底漆以形成厚度为0.04毫米到0.1毫米的干膜。在这之后接着涂两道外用调合罩面漆，使干膜的厚度达到0.127毫米到0.178毫米。底漆和罩面漆应该是同一厂家生产的。
         2. 所有的涂漆应能经受得住机械振动以及热和油的作用而不致会出现划痕或者变软。
         3. 屏上的涂漆应该使用合成树脂化合物喷涂成具有亚光的表面层，柜体颜色为RAL7032（卵石灰色）。
         4. 屏上的涂漆应有良好附着力，不低于 GB/T 1720规定的2级。
      3.   保护屏柜要求
         1. 根据资产全生命周期管理要求，所有供应物资必须进行标签管理。各供应商必须承诺按照相关要求，对所供应的物资进行标签贴标工作，将相关信息在出厂前写入标签。
         2. 安装在继电保护室的故障测距屏采用柜式，前后开门结构尺寸为2260′800′600mm。正面应采用带玻璃的防护门，门轴在屏正面左侧，背面设钢板防护门，且后门双开，屏门应开闭灵活，开启角不小于90°，门锁可靠。此外还应包括安装所必须的槽钢底座、支架、顶板和侧板。门与屏体之间应采用截面不小于4mm²的多股软铜线可靠连接。故障测距屏不同回路两带电导体之间以及带电导体与裸露不带电导体之间的小距离，均应符合DL/T 720中规定的小电气间隙与爬电距离的要求。
         3. 外引接线端子排置于柜内两侧，端子排距屏后框架距离不得小于150毫米。端子排应有序号，端子排应便于更换且接线方便；离地高度宜大于350毫米。
         4. 前后开门结构屏体用厚度为2.5毫米的钢板制作。
         5. 屏体设计成封闭的、带有开启门的、垂直自立式，并且应安装容易，便于控制电缆的进出连接、检查和维护。
         6. 为了提高运行的可靠性, 设备应采用成套插入式结构。
         7. 屏体防护等级不低于IP30。
         8. 屏内采用分立式连接片，连接片的开口端应装在上方。并满足：连接片在落下过程中必须和相邻连接片有足够的距离，保证在操作连接片时不会碰到相邻的连接片；连接片在扭紧螺栓后能可靠地接通回路。
         9. 试验部件、连接片，安装中心线离地面不宜低于300毫米。
         10. 各类按钮、开关等操作件的操作寿命不应少于10000次。
         11. 对于具有整定机构的元器件的操作寿命不少于10000次，整定操作时不应出现发卡或操作失灵等现象。
      4. 端子排布置
         1. 同一屏内布置多套装置时，端子排采用按装置分区，按功能分段原则。柜内每侧底端集中预留备用端子。
         2. 每个装置区内端子排按功能段独立编号。
         3. 公共端、同名出口端采用端子连线，配置足够连接端子。
         4. 端子应有明显的编号，端子排间应有足够的绝缘, 端子排应根据功能分段排列 ，屏内左右两侧各侧至少留有不少于15个的备用端子，且留有备用端子排以供设计时作转接或过渡用。
         5. 各回路之间、正负电源之间、电源回路与其它端子之间要设置空端子隔离。端子排间应留有足够的空间, 便于外部电缆的连接。
      5. 低压回路的布线
         1. 布线

1. 真空滤油机的灵活性很强
   
2. 内部配线的额定电压为1000V，应采用防潮隔热和防火的交联聚乙烯绝缘铜绞线，其小截面不小于1.0 mm²，但对于PT回路的截面应不小于1.5 mm²，CT回路的截面应不小于2.5 mm²；
3. 导线应无划痕和损伤，应提供配线槽以便于固定电缆, 并将电缆连接到端子排；
4. 应保证所供设备的内部配线、设备的特性和功能的正确性；
5. 所有连接于端子排的内部配线，应以标志条和有标志的线套加以识别；
6. 在进行屏的内部布线时，不应该布置得使接点处于不利的角度或者温度升高的地方；
7. 对长期带电发热的元器件，安装位置应靠上方，与周围元器件及导线束应保持不小于20mm的间隙距离；
8. 在可运动的地方布线，如跨越门或翻板的连接导线，必须采用多股铜芯绝缘软导线，要留有一定长度裕量，并采用缠绕带等予以保护，以免产生任何机械损伤，同时还应有固定线束的措施；
9. 连接导线的中间不允许有任何接头；
10. 绝缘导线束不允许直接紧贴金属构件敷设。穿越金属构件时，应有保护导线绝缘不受损伤的措施；
11. 故障测距装置对时接口的配线应连接至端子排，且端子排上应有明确的标识，以方便外部对时信号缆线的接入。
    1. 接线端子

1. 所有端子为额定值1000V、10A的压接型阻燃端子。须采用凤凰端子；
2. 元器件与端子、端子与端子之间的连接用多股绝缘导线时应采用冷压接端头；冷压连接要求牢靠、接触良好；
3. 电流电压回路的端子应能接不小于4mm²的电缆芯线。CT和PT的二次回路应提供标准的试验端子，便于断开或短接装置的输入与输出回路；
4. 每个端子只允许接入一根厂家内部接线，并保证可靠连接；
5. 端子排应牢固固定，使其不致于振动、发热等而变松，同时还应能方便地进行检查和维护。
   1. 配线颜色

1. 在交流二次回路中：

A相        黄色

B相        绿色

C相        红色

中性线      淡蓝色

1. 在直流电源回路中：

＋（正极）    棕色

－（负极）    蓝色

1. 电子回路
   1. 为了预防外部和/或内部的过电压引起误动作, 在电子电路中应该使用金属护套带屏蔽层的电缆或绞合电缆。
   2.  电子电路和电气回路之间在路径上应该保持合理的间隙。
   3.  电子电路的外部连接应该用连接器进行。
   4.  应采用电线槽进行布线。
   5.  为了防止误动作和/或拒动, 在屏内应该有消除过电压发生的电路, 交流回路和直流回路均应有预防外部过电压和电磁干扰或接地的措施。
   6.  每块印刷电路板应经防潮气和灰尘侵入处理。
2. 接地
   1. 交流电源输入的二次屏柜应有工作接零，供电电缆中应含有中性点线芯。中性点线芯不应与二次屏柜的金属外壳相连接。
   2. 二次屏柜下部应设有截面不小于100mm²（推荐使用40×3mm²）的与屏体连接良好的二次接地铜排母线，铜排应提供两排螺丝连接孔，每排不少于20个孔。螺丝孔径为Ф5.2mm，孔中心纵向至铜排长边距离为10mm，还应配套提供铜螺丝组件（含螺杆、螺帽、垫片、弹簧垫片、线耳）。外界地网接地点采用两个Ф10mm规格螺丝连接孔及相应铜螺丝组件，分别布置在铜排两端，距铜排端部50mm。
3. 故障测距屏温升

故障测距屏各部位温升不应超出DL/T 720的规定。

1. 故障测距屏绝缘性能
2. 用开路电压为直流500V的测试仪测量各回路之间的绝缘电阻，应满足：

1. 所有带电回路（或与地有良好接触的金属框架）之间的绝缘电阻应不小于5MΩ；
2. 无电气的各带电回路之间的绝缘电阻应不小于10MΩ；
3. 介质强度满足DL/T 720的规定。
   1. 照明

屏柜内应装设照明灯。

1. 铭牌

屏柜的铭牌应该固定在屏的表面或屏内醒目的地方，铭牌应该用透明的丙烯酸树脂制成、铭牌为白底，其上为黑色的粗体字，并用中文标注。