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1000千伏烟威特高压线路工程北线、南线和海阳辛安核电送出线路基础施工首基试点、曹州特高压变电站扩建工程“三线一扩"同时开工,国网山东电力迎来特高压工程大规模建设“新高峰"。
烟威特高压工程包括新建1000千伏海阳西开关站1座,扩建1000千伏昌乐变电站、高乡变电站,新建海阳西—昌乐、海阳西—高乡2条1000千伏线路,全长2×564.9千米,新建铁塔1963基。曹州站扩建工程是山东交流特高压扩大环网的重要组成部分,承担着提升山东电网接受外电能力和保障菏泽、济宁等地区电力可靠供应的重要任务。
为推动工程尽早开工建设,国网山东电力结合工程实际多次开展建设管理策划集中办公和重大问题专项协调,针对烟威特高压工程的特殊性和重要性,明确工程高质量、高可靠性建设目标,制定、质量、进度、技术等10个专业管理策划,形成“一目标、十策划"等系统性管理文件。“三线一扩"开工实现了初步设计批复、线路建规取得等“四个提前",创出了特高压工程前期“山东速度"和“山东效率"。
当前,国网山东电力正加快海阳西开关站新建工程征地手续办理,力争2025年6月份“四通一平"进场施工、确保7月份土建主体开工建设,确保满足2026年10月份海阳辛安核电倒送电要求,为加快建成我国第1个省域特高压“双环网"、第1个核电接入特高压、第1个越山跨海施工以及国网山东电力第1个“全体量"建管的特高压输变电工程贡献“山东力量"。

第1章 产品概述(LYGC9000PLUS《气相色谱分析仪》工作原理及结构)
非常感谢你们选购LYGC9000PLUS气相色谱仪,使用前请认真阅读使用说明书!
气相色谱仪采用7寸彩色触摸屏设计;该仪器吸收了国内外同类产品的技术,通过触摸设定各种参数,机内具有掉电保护、超温保护、“0℃" 保护、断气保护、电子自动点火等功能。具有稳定可靠的性能、简洁合理的结构、简单方便的操作、扩展能力及强等优点,具有独特的柱室跟踪升温功能。其配置为双氢焰离子化检测器(FID)、热导检测器(TCD),FID检测器配合转化炉能对微量一氧化碳、二氧化碳的分析。
气相色谱仪用于检测变压器油、互感器油中溶解气体组分含量,包括H2、CO、CO2、CH4、C2H4、C2H6、C2H2。符合《绝缘油中溶解气体组分含量的气相色谱测定法》(GB/T17623)中规定。
7寸彩色触摸屏中文显示、全微机化操作 采用中文显示,同时显示5-9行,四路温控、压力/流量可同时监视,方便观看多路控制参数。并实现对各温区温度数字设定与控制、检测器控制、流量显示、超温保护等许多功能单键操作。
一针进样双检测器气路流程,既达到二针进样的分离效果和灵敏度,又具有一次进样全分析操作的方便之处。可测量绝缘油溶解气体中H2、CO、CO2、CH4、C2H4、C2H6、C2H2七种组分分析(可选配9组分分析)。
性能很好的TCD和双FID三检测器,并配备高效率的转化炉,使分析结果的灵敏度高,烃类很小检测灵敏度可达0.06μL/L。
仪器具备智能载气压力和流量监测功能,当压力或流量超出预设范围,微机控制系统会自动断开桥流,从而保护热导检测器不被烧坏。
采用进口电子压力/流量计,可精准显示载气压力等,提高载气的控制精度,保证了分析结果的准确性与良好的重现性。
采用智能微机控制系统,保证了四路温控精度优于±0.1℃。
在电源突然断电或瞬间干扰下,微机系统可将控制参数自动保存,干扰过后自动恢复正常运行,使仪器在无人看管下可靠运行。
当控温铂电阻短路(或开路),温度超过设定保护值时,微机系统会断开加热开关保护仪器,并显示故障部位和故障类型。
仪器出厂前经过充分的老化测试,各项参数已设置完成,用户在每次试验时只需进行简单的开关机操作即可,使用极为简便。
采用智能启动技术,与以往的遥控按钮式启动操作相比,操作更加方便,使用更加快捷,保留时间计算更加精准。
自动追踪点火装置,可实现FID程控自动延时点火,与以往的点火方式相比,一次点火成功率更高。
四个温度控制部件:柱箱、热导、氢焰、转化炉。
柱箱温度控制:
控温范围:室温以上8℃~350℃ (以1℃增量任意设置)
温控精度:±0.1℃(环境温度变化10℃或电源变化10%)
温度梯度:≤1%(温度范围50℃~100℃)
热导温度控制:
控温范围:室温以上8℃~420℃(以1℃增量任意设置)
温控精度:±0.1℃
氢焰温度控制:
室温以上8℃~420℃(以1℃增量任意设置)
温控精度:±0.1℃
转化炉温度控制:
室温以上8℃~420℃(以1℃增量任意设置)
温控精度:±0.1℃
灵敏度与检测限:
热导检测器(TCD):≥5000mV·mL/mg(CH4)
氢火焰离子化检测器(FID):≤50pg/s(CH4)
检测器稳定性:
热导基线漂移:≤0.15 mV/30min
热导基线噪声:≤20mV
氢焰基线漂移:≤10pA/30min
氢焰基线噪声:≤1pA
仪器尺寸及重量:
主机尺寸:495(宽)× 535(高)× 480(深)
重 量:约55kg
仪器可选外围设备及附件:
1、记录器:
专用色谱数据工作站(需配电脑)
2、气 源:
氮气钢瓶及减压器(99.99%以上纯度氮气);
氢气钢瓶及减压器(99.99%以上纯度氢气)或氢气发生器;
空气钢瓶及减压器(干燥无油)或空气发生器;
安装前的准备工作:
1、安装前的准备
(1)工作室与工作台:工作室周围不应有易燃、易爆的气体以及*的电磁场和电火花干扰,保持室内空气干燥并通风良好。工作台面应水平、稳固,不得有强烈振动。
(2)电源:仪器用220V,50HZ交流电源,电源的输入线路的承受功率应大于2KW,电源电压应稳定,否则应加3KW以上的调压器,电源接线盒应接触可靠。
(3)地线:为保证仪器性能及人身保障,仪器必须和大地可靠相连。埋设地线建议用铜网或铜板埋入一米深以下的湿土中,不允许用电源中线代替地线,不允许接在自来水管或暖气片上。
(4)气源与气路管道:本仪器对三种气源所需压力:氮气0.4Mpa,氢气0.3MPa,空气0.3MPa,须使用高纯气体及纯净空气。使用高压钢瓶,应先熟悉高压钢瓶的资料,再动手操作,气瓶应放置牢靠。
2、开箱检查,按装箱单清点仪器及附件。
第2章 整机结构及安装(LYGC9000PLUS《气相色谱分析仪》工作原理及结构)
一、 整机结构:
气相色谱仪是由色谱主机、专用色谱数据工作站、气源(发生器或钢瓶气)组成(附下图)。

1、色谱主机结构
主机由三部分组成:左边为为主机、上面为柱室、检测器、转化炉部分,右边为微机温控制单元(附下图)。

(1)气路部分:氮气由稳压/稳流控制调节,显示稳压/稳流出口压力,稳流前均有稳压,稳压出厂前已定值,用户不用调节;
(2)载气,氢气,空气可根据使用要求调节,采用了气阻器及压力表显示方式。(附下图)。

(3)柱室:大容积柱室可方便安装不锈钢填充柱。由涡轮风扇,电炉丝,铂热电阻,不锈钢室体组成。采用了耐高温低噪音电机,运行平稳震动小。
(4)检测器布局:本仪器柱室、氢焰检测器、热导检测器及转化炉均独立控温,柱室正上方为进样口,左边为热导检测器,右边为氢焰检测器,氢焰检测器后面为转化炉。
二、整机安装:
1、用万用表电阻档测量仪器的绝缘,即测量主机电源插头对机壳绝缘都要大于20MΩ。
2、气路安装:将装好减压阀的钢瓶接上净化器,用附件箱的气路管,连接在仪器进气接头上,连接后将接头用肥皂水严格试漏,确保不漏气,再进行下一步操作。使用氢气时一定要杜绝外界火源。(一定注意载气、氢气、空气顺序!)
3、连接地线:主机接地端、电脑主机的金属部分连接在一起,然后与大地线牢固相连,应确保接地良好。
4、需要安装净化器(选购)时,将活化好的5A分子筛装入净化器,连接之前应严格试漏。使用时应先通一下气流,将5A分子筛的粉末吹出,防止进入气路损坏阀件。若发现两头堵塞不住,应重新堵好。使用一段时间,应将分子筛倒出,放在干净的马夫炉内,在420℃温度下活化24小时,然后冷却到室温时,迅速装入净化器,两头堵好再使用。
第3章 微机控制系统及操作(LYGC9000PLUS《气相色谱分析仪》工作原理及结构)
LYGC9000PLUS气相色谱仪的微机控制系统采用高集成电路结构,一块电路主板上集合了精密电阻采样及A/D转换、单片机系统。到各执行部件用排线连接,有利于系统的稳定、安装及检修。系统采用了的软、硬件技术,因而性能稳定可靠,抗干扰性能很好。
微机控制器对色谱柱室、氢焰、热导及转化炉热导检测器的温度进行高精度控制。实现了断气、超温、“0℃"保护并显示故障原因;实现了氢焰放大器的灵敏度和热导控制器的桥电流设定;实现了所有参数的断电记忆;实现了柱室跟踪升温功能。具有电子调零功能。真正实现了微机智能化。
一、彩色触摸屏操作:
打开仪器电源开关,进入温控界面,点击菜单键,进入工况界面,再点击菜单键进入设定界面,共3个界面循环显示。
1.设置界面:(下图)

参数设置:在当前界面下连续按(↑)键十次(按键声音长鸣),可输入要设定的数值,按(↑)(↓)键选择相应的位置。
2.温控界面:(下图)


温控界面:设置参数完毕后可点击(菜单→)键进入此界面;
(运行)键:点击后系统会按照预设值的参数进行加热;
(停止)键:点击后系统会进入关闭状态并降温;
(分析)键:在系统稳定后点击会进入分析状态;
(点火)键:备用点火按键;
(桥流)键:备用桥流开关按键;
设置温度和实际温度相符时,状态灯:绿灯;后才可做实验。
3.工况界面:(下图)

工况界面:设置参数完毕后可点击(菜单→)键进入此界面;
(运行)键:点击后系统会按照预设值的参数进行加热;
(停止)键:点击后系统会进入关闭状态并降温;
(分析)键:在系统稳定后点击会进入分析状态;
(点火)键:备用点火按键;
(桥流)键:备用桥流开关按键;
注意压力状态,达到要设置的压力后才可运行仪器,否则会照成仪器损坏;
一般压力范围:载气=100kpa,氢气1=50kpa,氢气2=50kpa,空气=50kpa;
二、仪器面板上共有5个指示灯,各指示灯意义:
1.加热灯:此灯亮表示处于加热运行状态。
2.恒温灯:当已设定每路实时温度,均处于相应设定温度的±0.5℃以内时,恒灯亮。(当某一路设定温度为0℃时,认为该路已恒温)。
3.报警灯:当任一路实际温度超过相应设定温度(设定不为0℃)15℃以上或载气压力太低等故障时切断加热电源停止加热,报警灯亮并蜂鸣器报警提示,显示器同时显示故障原因。
4.桥流灯:此灯亮表示热导检测器桥流已打开。
5.分析灯:此灯亮表示仪器处于分析阶段。
三、恒温操作:
在设定完各点温度值以后,按(运行)键即可(同时加热灯亮),各路都恒温后,恒温灯亮。当检测到载气没有打开或载气压力太低时,报警灯闪烁,蜂鸣器报警提示,并切断加热电源。
当检测到某一室的铂丝断路或者显示温度超过设定温度的15℃以上时,报警灯闪烁,蜂鸣器报警提示,并切断加热电源。
当检测到某一室的铂丝短路或者显示温度为0℃时,报警灯闪烁,蜂鸣器报警提示,并切断加热电源。
四、注意:
当载气没有打开或载气压力太低时,或者仪器运行期间出现断气时,或者4室(柱室、氢焰检测室、热导检测室、转化炉室)温度同时出现相同故障和不同故障时,此时报警灯闪烁,蜂鸣器断续蜂鸣提示,并切断加热电源,关闭热导桥电流。
柱室温度采用了跟踪升温设计,即柱室升温温度由其它四室温度而定。因此在氢焰检测器,热导检测器、转化室不要升温时,一定要把该点的设定温度设为0℃,否则柱室温度升不到设定温度!
在升温过程中,有可能造成恒温灯短时点亮,只有各室温度稳定后,恒温灯才一直亮着,才可以进行分析。
五、停止加热:
按停止键,停止加热,所有指示灯熄灭,切断热导桥流,分析时间程序停止运行,
但保留所有设定参数。
全自动进样气相色谱仪成套装置具有掉电参数保护功能,温度参数、检测器参数一旦确认后,不受关机掉电影响,下次开机后,只须按运行键即可。
第四章 热导池检测器的使用及注意事项(LYGC9000PLUS《气相色谱分析仪》工作原理及结构)
热导池检测器采用半扩散式结构,四臂100欧姆铼钨丝,恒流源供电,内置前置放大。
一、热导检测器的气路流程:

二、使用注意事项:
1、该仪器采用了不通气和断气保护功能,既在不通气的情况下各室温度无法升温,热导桥流也无法打开,即保护了色谱柱也保护了TCD的铼钨丝不被烧坏(国内开创)。
2、载气中应无腐蚀性物质,注意气路净化。
3、使用前,应先通载气10~30分钟,将管路的气体赶去,防止铼钨丝氧化。
4、不能用气体直接吹热导检测器,或有较大的气体流冲击。
5、不允许有强烈机械震动。
6、不能将TCD处于风口处;TCD放空口应用管道接到室外,出气管应注意固定,防止风吹摆动,影响基线。
7、如果停机,应先关电源,等到热导检测器温度降至80℃以下时,再关气源,这有利于铼钨丝使用寿命。
8、在灵敏度足够情况下,应降低桥电流使用,这样可提高仪器稳定性,增加TCD使用寿命。
9、做完高温分析后,需拆柱时,一定要等柱室温度和热导检测器温度降到80℃以下,方可卸下色谱柱,以防止损坏柱接头丝扣及铼钨丝氧化。
10、TCD的气体流速测量应在检测器的放空处,用皂泡流量计测量,一般气体流速在50m1/min时,灵敏度较佳。
11、使用不同载气时,不同温度下,桥电流允许值如下:
载气 桥流 温度 |
| 150℃ | 200℃ | 250℃ | 300℃ |
氢 气 | 200mA | 175mA | 150mA | 100mA | 75mA |
氮 气 | 125mA | 100mA | 75mA | 50mA | 25mA |
三、使用方法:(LYGC9000PLUS《气相色谱分析仪》工作原理及结构)
1、先通载气:调节两个载气支路上稳流阀,使热导放空处流速一致。
2、打开电源开关,选择合适的桥流(见第三章)。
3、设定柱室,及热导温度(见第三章),启动加热。
4、待恒温后(恒温灯亮),打开记录仪(色谱工作站),将基线调至0.5mV处,待基线稳定后进行分析。
5、灵敏度及稳定性测试
测试条件:色谱柱:5%SE-30,chromosorbw,Aw,DMCS担体,60-80目,柱长2米,不锈钢柱;柱温100℃,汽化100℃,热导检测器100℃;桥流175mA,样品苯,进样量0.3ul。
①稳定性:
色谱工作站置于适当量程,175mA桥流时,基线漂移≤0.15mv/h
②灵敏度:

H•W1/2: 实测峰面积(mv·s)
FC: 载气流速(ml/min)
W: 进样量(mg)
例如:色谱工作站测量面积为920mv·s,柱后流速50ml/min,进样0.3ul,苯比重0.88。


±800千伏中衡直流输电线路进入168小时试运行。宁夏超高压工程公司更新应用先进线路验收技术,为该工程投运奠定坚实基础,为优化区域电网结构、服务国家能源战略注入强劲动力。
宁夏超高压工程公司以技术更新与高效协同为驱动,全力推进“宁湘直流"工程顺利投运。面对工程路径复杂、地形险峻、工期紧张的严峻挑战,公司验收团队充分发挥科技优势,构建“空天地"一体化智慧验收体系,实现了对工程、高精度管控。自工程启动以来,公司大规模应用新一代无人机智能验收技术,累计完成工程及配套750千伏线路1100余基铁塔的精细化验收,更新实施“仿线飞行"模式75公里。通过无人机对绝缘子串、金具、导地线连接点等关键部位实施毫米级精度“体检",精准定位各类缺陷1000余处,极大提升验收效率与精度,有效解决了传统人工登塔验收存在的视角受限、效率低下、风险高等难题。
针对工程线路穿越高山峡谷、跨越大江大河,部分区域人工难以抵达、地面作业效率受限的难题,公司采用直升机搭载高清检测设备开展空中立体巡检。依托直升机灵活机动的优势,快速深入复杂地形区域,对输电铁塔、线路通道等关键部位实施立体检查,有效突破地理环境限制,高效完成了常规手段难以覆盖区域的验收任务,精准发现并消除各类隐患600余处,为工程按期投运奠定坚实基础,充分展现公司运用高科技手段攻克特高压工程验收难题的技术实力与专业水平。
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