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双极滤油机加工工艺流程一、 用 途:
用于过滤超高压变压器油,适于110KV-500KV送变电设备处理。在现场进行油处理并对受潮的电气设备进行真空干燥。对新装或检修变压器抽真空,同时进行真空注油
双极滤油机加工工艺流程二、原理及特征:
本机采用薄膜蒸发与干燥相结合的油水分离技术,设置有流量相互匹配的(双级)真空抽速和加热功率,并配有高效脱气元件,使本机具有脱水功能。常温处理绝缘油,性能指标超过国家标准。 采用复合微孔过滤技术,纳污能力强,过滤精度高。小型高效,操作可靠,移动方便,特别适于现场处理绝缘油。
双极滤油机加工工艺流程三、工作流程图:
在真空状态下,油液经粗滤器后进入电加热器,再经旋转分离器进入真空脱气罐进行油水分离,水分和气体经消沫、冷却器、罗茨泵和真空泵排除。脱去水分和气体后的油经油泵输送至精过滤器除去杂质后,输出净化油。
双极滤油机加工工艺流程四、技术性指标
油击穿电压 | 45~75 KV |
油中含水量 | 2~15 PPm |
油中含气量 | ≤0.1% |
含杂质粒度 | ≤3um无游离碳 |
介质损耗含量 | tgδ(90℃)≤0.003 |
双极滤油机加工工艺流程五、技术参数表
指标名称 | 单位 | LYDDJ-125 | |
流 量 | L/min | 125 | |
工作真空度 | Mpa | -0.08~-0.096 | |
工作压力 | Mpa | ≤0.4 | |
油击穿电压 | Kv | ≥60 | |
恒温控制范围 | ℃ | 40~70 | |
电源 | ~50Hz 380V | ||
工作噪声 | dB(A) | ≤85 | |
加热功率 | Kw | 60 | |
总电功率 | Kw | 66 | |
进出口管径 | mm | 40 | |
设备重量 | Kg | 700 | |
外型 尺寸 | 长L | mm | 2000 |
宽W | mm | 1250 | |
高H | mm | 1900 |
可以用于各种油浸式变压器,油浸式电流互感器和无油高压断路器的现场滤油和补油。同时多功能真空滤油机可以对以前的设备进行原位热油循环干燥,干燥以前设备现场的热油循环,特别适合用于淹没油,变压器和无油断路器的热油循环干燥。多功能真空滤油机还可以做密封油浸设备,用于现场真空注油,补油和真空设备,还可以对略微劣化的变压器油进行净化处理,从而使其符合合格的油的标准。
多功能真空滤油机具有精密的过滤系统,能够有效的去除各种杂质,能够实现污染油品的净化,主要的过程是油品中杂质的过滤,改善油质的纯度,提高油的使用性能,让机械设备能够提高工作效率,当大容量的污染油进入到滤油机的时候,油中的铁屑、颗粒、石块等杂质,就会被拦截在滤网中,而清洁的油品会从滤口流出。