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双极滤油机使用说明
点击次数:759 更新时间:2022-07-21 返回

双极滤油机使用说明一、 用 途:

用于过滤超高压变压器油,适于110KV-500KV送变电设备处理。在现场进行油处理并对受潮的电气设备进行真空干燥。对新装或检修变压器抽真空,同时进行真空注油

双极滤油机使用说明二、原理及特征:

本机采用薄膜蒸发与干燥相结合的油水分离技术,设置有流量相互匹配的(双级)真空抽速和加热功率,并配有高效脱气元件,使本机具有脱水功能。常温处理绝缘油,性能指标超过国家标准。 采用复合微孔过滤技术,纳污能力强,过滤精度高。小型高效,操作可靠,移动方便,特别适于现场处理绝缘油。                                  

双极滤油机使用说明三、工作流程图:

在真空状态下,油液经粗滤器后进入电加热器,再经旋转分离器进入真空脱气罐进行油水分离,水分和气体经消沫、冷却器、罗茨泵和真空泵排除。脱去水分和气体后的油经油泵输送至精过滤器除去杂质后,输出净化油。

双极滤油机使用说明四、技术性指标

油击穿电压

45~75    KV

油中含水量

2~15  PPm

油中含气量

≤0.1%

含杂质粒度

≤3um无游离碳

介质损耗含量

tgδ(90℃)≤0.003



双极滤油机使用说明五、技术参数表

指标名称

单位

LYDDJ-125

流    量

L/min

125

工作真空度

Mpa

-0.08~-0.096

工作压力

Mpa

≤0.4

油击穿电压

Kv

≥60

恒温控制范围

℃

40~70

电源


~50Hz   380V

工作噪声

dB(A)

≤85

加热功率

Kw

60

总电功率

Kw

66

进出口管径

mm

40

设备重量

Kg

700


外型

尺寸

长L

mm

2000

宽W

mm

1250

高H

mm

1900

     

六、安装调试

1、将本机进油管接至机组主油箱底部排油口,出油管接在油箱管路上从上部返回油箱。

2、按机器总功率的大小接好三相四线电源,并使真空泵、油泵、罗茨泵的转向与箭头指向一致。

3、点动真空泵、罗茨泵、油泵应无卡阻和偏心振动现象。

4、检查各油、气、水管路应无泄漏。

5、通过排水阀向储水室注入自来水。


七、操作方法

1、启动真空泵,当真空度达大值时(约一分钟后)微开充气阀,使真空度 稳定在-0.085~0.095之间(以运行中真空罐汽化沫不大量上升为宜)。

2、等罗茨泵自动启动后开启进油阀。

3、当真空室油位达中线时启动排油泵。

4、启动加热器,并将温度预设到50~90℃(根据油品自行调节)。

5、正常工作时,观察油标,保持进出油平衡。

6、停机时先停加热系统3分钟,再停真空泵,关进油阀,待余油排完后停排油泵,并打开充气阀,使真空表指示为零,关断空气开关,关闭冷却水进水阀。严禁搞错停机次序。

使用说明:

  连接好进出油管油路,接通380V,接好安全地线,检查各电路是否连接可靠,各油路阀门是否打开,准备无缺后再进行操作程序;点动真空泵,使泵内的油能正常运行,再使真空泵连续运转。可打开进油阀,直至真空缸内下视窗看见油面时,即启动排油泵开关,开始排油过滤杂质,油路正常循环,打开加热器开关,挥发油中水份,如果油中水份较多时,真空缸内油沫会增高,此时需要打开放气阀控制适应的真空度,待水份减少、油下降后关闭放气阀,使真空度达到高限度。此时要注意各仪表的反应,如果压力表读数大于时,说明滤油器内滤芯表层杂质太多,需要去掉表层滤纸即可,工作完毕后,参看原理示意图,打开放气阀使真空度达到正常大气压,排完缸内的油,剩下的油从放油阀放出,防止下次使用时,混入不同型号的油中。

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