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双极滤油机使用说明一、 用 途:
用于过滤超高压变压器油,适于110KV-500KV送变电设备处理。在现场进行油处理并对受潮的电气设备进行真空干燥。对新装或检修变压器抽真空,同时进行真空注油
双极滤油机使用说明二、原理及特征:
本机采用薄膜蒸发与干燥相结合的油水分离技术,设置有流量相互匹配的(双级)真空抽速和加热功率,并配有高效脱气元件,使本机具有脱水功能。常温处理绝缘油,性能指标超过国家标准。 采用复合微孔过滤技术,纳污能力强,过滤精度高。小型高效,操作可靠,移动方便,特别适于现场处理绝缘油。
双极滤油机使用说明三、工作流程图:
在真空状态下,油液经粗滤器后进入电加热器,再经旋转分离器进入真空脱气罐进行油水分离,水分和气体经消沫、冷却器、罗茨泵和真空泵排除。脱去水分和气体后的油经油泵输送至精过滤器除去杂质后,输出净化油。

双极滤油机使用说明四、技术性指标
油击穿电压 | 45~75 KV |
油中含水量 | 2~15 PPm |
油中含气量 | ≤0.1% |
含杂质粒度 | ≤3um无游离碳 |
介质损耗含量 | tgδ(90℃)≤0.003 |
双极滤油机使用说明五、技术参数表
指标名称 | 单位 | LYDDJ-125 | |
流 量 | L/min | 125 | |
工作真空度 | Mpa | -0.08~-0.096 | |
工作压力 | Mpa | ≤0.4 | |
油击穿电压 | Kv | ≥60 | |
恒温控制范围 | ℃ | 40~70 | |
电源 | ~50Hz 380V | ||
工作噪声 | dB(A) | ≤85 | |
加热功率 | Kw | 60 | |
总电功率 | Kw | 66 | |
进出口管径 | mm | 40 | |
设备重量 | Kg | 700 | |
外型 尺寸 | 长L | mm | 2000 |
宽W | mm | 1250 | |
高H | mm | 1900 | |
六、安装调试
1、将本机进油管接至机组主油箱底部排油口,出油管接在油箱管路上从上部返回油箱。
2、按机器总功率的大小接好三相四线电源,并使真空泵、油泵、罗茨泵的转向与箭头指向一致。
3、点动真空泵、罗茨泵、油泵应无卡阻和偏心振动现象。
4、检查各油、气、水管路应无泄漏。
5、通过排水阀向储水室注入自来水。
七、操作方法
1、启动真空泵,当真空度达大值时(约一分钟后)微开充气阀,使真空度 稳定在-0.085~0.095之间(以运行中真空罐汽化沫不大量上升为宜)。
2、等罗茨泵自动启动后开启进油阀。
3、当真空室油位达中线时启动排油泵。
4、启动加热器,并将温度预设到50~90℃(根据油品自行调节)。
5、正常工作时,观察油标,保持进出油平衡。
6、停机时先停加热系统3分钟,再停真空泵,关进油阀,待余油排完后停排油泵,并打开充气阀,使真空表指示为零,关断空气开关,关闭冷却水进水阀。严禁搞错停机次序。
使用说明:
连接好进出油管油路,接通380V,接好安全地线,检查各电路是否连接可靠,各油路阀门是否打开,准备无缺后再进行操作程序;点动真空泵,使泵内的油能正常运行,再使真空泵连续运转。可打开进油阀,直至真空缸内下视窗看见油面时,即启动排油泵开关,开始排油过滤杂质,油路正常循环,打开加热器开关,挥发油中水份,如果油中水份较多时,真空缸内油沫会增高,此时需要打开放气阀控制适应的真空度,待水份减少、油下降后关闭放气阀,使真空度达到高限度。此时要注意各仪表的反应,如果压力表读数大于时,说明滤油器内滤芯表层杂质太多,需要去掉表层滤纸即可,工作完毕后,参看原理示意图,打开放气阀使真空度达到正常大气压,排完缸内的油,剩下的油从放油阀放出,防止下次使用时,混入不同型号的油中。
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