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还有对125双极滤油机操作规程不了解的吗?一、技术性指标
油击穿电压 | 45~75 KV |
油中含水量 | 2~15 PPm |
油中含气量 | ≤0.1% |
含杂质粒度 | ≤3um无游离碳 |
介质损耗含量 | tgδ(90℃)≤0.003 |
还有对125双极滤油机操作规程不了解的吗?二、技术参数表
指标名称 | 单位 | LYDDJ-125 | |
流 量 | L/min | 125 | |
工作真空度 | Mpa | -0.08~-0.096 | |
工作压力 | Mpa | ≤0.4 | |
油击穿电压 | Kv | ≥60 | |
恒温控制范围 | ℃ | 40~70 | |
电源 | ~50Hz 380V | ||
工作噪声 | dB(A) | ≤85 | |
加热功率 | Kw | 60 | |
总电功率 | Kw | 66 | |
进出口管径 | mm | 40 | |
设备重量 | Kg | 700 | |
外型 尺寸 | 长L | mm | 2000 |
宽W | mm | 1250 | |
高 | mm | 1900 | |
还有对125双极滤油机操作规程不了解的吗?三、安装调试
1、将本机进油管接至机组主油箱底部排油口,出油管接在油箱管路上从上部返回油箱。
2、按机器总功率的大小接好三相四线电源,并使真空泵、油泵、罗茨泵的转向与箭头指向一致。
3、点动真空泵、罗茨泵、油泵应无卡阻和偏心振动现象。
4、检查各油、气、水管路应无泄漏。
5、通过排水阀向储水室注入自来水。
还有对125双极滤油机操作规程不了解的吗?四、操作方法
1、启动真空泵,当真空度达*大值时(约一分钟后)微开充气阀,使真空度 稳定在-0.085~0.095之间(以运行中真空罐汽化沫不大量上升为宜)。
2、等罗茨泵自动启动后开启进油阀。
3、当真空室油位达中线时启动排油泵。
4、启动加热器,并将温度预设到50~90℃(根据油品自行调节)。
5、正常工作时,观察油标,保持进出油平衡。
6、停机时先停加热系统3分钟,再停真空泵,关进油阀,待余油排完后停排油泵,并打开充气阀,使真空表指示为零,关断空气开关,关闭冷却水进水阀。严禁搞错停机次序。
还有对125双极滤油机操作规程不了解的吗?五、注意事项
1、若条件许可,本机的进油口*好接到油箱*低点,以便固体污染物和水的顺利滤除。
2、本机采用了高效型特殊真空分离塔,当含水较多时,真空度不宜太高,以免汽化挥发太猛,甚至出现真空泵排气口喷油现象,待循环数遍后,可随油中水份的减少逐渐提高真空度。
3、如果需长时期停止使用设备,或在冬天为防止冻裂,则必须将泵内和冷凝器内的冷却水全部放尽。
滤油机由电动机直接带动齿轮转动将油池中油液吸入初滤器、进入油泵,在齿轮泵的压力下,将油液输入滤床过滤,然后汇集到出油口输出。安全阀是该机的保证装置,能自动控制压力,保证设备安全;回油阀能控制油盘中的油面高度,防止油液从油盘中溢出;油样阀供取油液标样之用。
操作规程:
1、操作者必须熟悉加压滤油机的性能及调试方法。
2、清洗管道系统和机器内腔。
3、加压滤油机启动后,应经常检查压力表的读数和机器的运转情况,一旦发生机器异常,应立即停机,排除故障后再开机。
4、根据滤油容量,待循环过滤2~3倍的滤油量后,旋开放油水嘴,取出油样试验,直至合格为止。
5、工作一定时间后,压力升高到0.5MPa以上或压力比初始压力下降,系统滤纸击破或滤纸吸收大量的水份毛细孔扩张,这两者都已失去过滤能力。
6、安全阀在出厂前已经检查调整好,并用铅印加封,不得随意拆卸。如确有必要进行调整时,须试验合格后方可继续使用。
7、工作时应注意油标,如油盘内存油过多时,可开启回油阀,将油盘内存油放净,再关闭回油阀。
8、当油内水份过多时,应将油液加温,使水份蒸发一部分,待冷却至室温时再进行过滤。
9、过滤结束,应清理板框加压滤油机,涂上防锈油,放在干燥通风之处。

