山东青岛即墨区供电公司员工于周洁值班时收到台区停电实时监控平台发出的信息：10千伏新广线食品公司舍1号箱式变压器于21时15分11秒停电。于周洁与同事迅速到现场勘查，发现台区变压器的电缆氧化导致接触不良，因电流过大被烧毁。两人立即处置，恢复了台区供电。

台区停电实时监控平台由即墨区供电公司自主研发，采用机器人流程自动化技术，可采集新一代用电信息采集系统、营销业务应用系统、同期电量与线损管理系统、县域配电网管控系统等数据，实时获取台区停电信息和客户用电信息，再通过全量数据融合和分析统计，按照公司、供电所、线路、台区、客户五个层级反映当前全区停电台区数量、影响用电户数，辅助抢修人员缩短台区故障停电恢复时间。

该平台按照区公司和供电所两个层面进行展示：区公司层面展示全区全部5908个台区及91.4万户客户的实时供用电数据，供电所层面分别展示各供电所台区及客户实时供用电数据。

据介绍，该平台响应速度快，可在台区停电5分钟内监测台区数据，便于运维人员及时掌握异常情况并到现场处理等，降低工单业务量，压缩停电抢修时长。

一   概   述（LYJS9000G新型电力设备“绝缘电阻功能异频介质损耗测试仪"快捷简便，性能稳定）

LYJS9000G介损测试仪是发电厂、变电站等现场或实验室测试各种高压电力设备介损正切值及电容量的高精度测试仪器。仪器为一体化结构，内置介损测试电桥，可变频调压电源，升压变压器和SF6 高稳定度标准电容器。测试高压源由仪器内部的逆变器产生，经变压器升压后用于被试品测试。频率可变为50Hz、47.5Hz\52.5Hz、45Hz\55Hz、60Hz、57.5Hz\62.5Hz、55Hz\65Hz，采用数字陷波技术，避开了工频电场对测试的干扰，从根本上解决了强电场干扰下准确测量的难题。同时适用于全部停电后用发电机供电检测的场合。该仪器配以绝缘油杯加温控装置可测试绝缘油介质损耗。

仪器主要具有如下特点：

绝缘电阻测试

仪器集成绝缘电阻测试模块，可进行极化指数、吸收比以及绝缘电阻的测试。

LCR全自动测量

全自动电感、电容、电阻测量，角度显示。

多种测试模式

仪器能够分别使用内高压、外高压、内标准、外标准、正接法、反接法、自激法等多种方式测试；在外标准外高压情况下可以做高电压（大于10kV）介质损耗。

CVT测试一步到位

该仪器还可以测试全密封的CVT（电容式电压互感器）C1、C2的介损和电容量，实现了C1、C2的同时测试。该仪器还可以测试CVT变比和电压角差。

不拆高压引线测量CVT

仪器可在不拆除CVT高压引线的情况下正确测量CVT的介质损耗值和电容值。

CVT反接屏蔽法测量C0

仪器可采用反接屏蔽法测量CVT上端C0的介质损耗值和电容值。

多重保护安全可靠

仪器具备输入电压波动、高压电流、输出短路、电源故障、过压、过流、温度等多重保护措施，保证了仪器安全、可靠。仪器还具备设置接地检测功能，确保不接地设备不允许升压。

高速采样信号

仪器内部的逆变器和采样电路全部由数字化控制，输出电压连续可调。

海量存储数据

仪器内部配备有日历芯片和大容量存储器，保存数据200组，能将检测结果按时间顺序保存，随时可以查看历史记录，并可以打印输出。

超大液晶中文显示

操作简单，仪器配备了优异的全触摸液晶显示屏，超大全触摸操作界面，每过程都非常清晰明了，操作人员不需要额外的专业培训就能使用。轻轻点击一下就能完成整个过程的测量，是目前非常理想的智能型介损测量设备。

二  工作原理（LYJS9000G新型电力设备“绝缘电阻功能异频介质损耗测试仪"快捷简便，性能稳定）

三   主要技术参数（LYJS9000G新型电力设备“绝缘电阻功能异频介质损耗测试仪"快捷简便，性能稳定）

四  面板说明（LYJS9000G新型电力设备“绝缘电阻功能异频介质损耗测试仪"快捷简便，性能稳定）

1.紧急停机按钮及高压指示灯

2.复位按钮

3.U盘接口

4.总电源开关

5.AC220V电源输入插座

6.标准电容输入插座

7.Cx：试品输入插座

8.触摸显示屏

9.接地接线柱

10.ES自激输出

11.打印机

12.高压输出HV插座

4.1、紧急停机按钮及高压指示灯

安装位置：如图4—1— 1。

功    能：在仪器测试过程中有高压输出时，遇紧急情况需要断开高压输出，即可按下紧急停机按钮立即从内部切断高压输出；按钮内置指示灯作为高压输出指示灯。

4.2、复位按钮

安装位置：如图4—1— 2。

功    能：提供仪器复位功能。

4.3、U盘接口

安装位置：如图4—1—③。

功    能：可把仪器内部保存的测试数据导入并保存到U盘中。

注    意：数据传输过程当中严禁拔出U盘，只有当数据传输完毕后并且液晶屏上出现拔出U盘的提示后，方可拔出U盘，否则有可能烧毁U盘。

4.4、总电源开关

安装位置：如图4—1—④。

功    能：打开此关，仪器上电进入工作状态。关闭此开关，也同时关闭仪器内部所有电源系统，紧急情况应立即关闭此开关并拔掉输入电源线。

4.5、电源输入插座

安装位置：如图4—1—⑤。

功    能：提供仪器工作电源。(AC 220V±10%)

接线方法：使用标准插座与市电或发电机相连接。

注    意：电源插座内部带有保险管保护装置，不正常情况下可烧毁保险管保使仪器断电，保护仪器内部。  

4.6、标准电容器输入插座

安装位置：如图4—1—⑥。

功    能：外接标准测试信号。

接线方法：外标准测试时电缆芯线接标准电容测试端，电缆屏蔽层接标准电容器屏蔽极。外标准测试时不管是正接法还是反接法测量，标准电容器接线方法不变。此方式用于外接高电压等级标准电容器，实现高电压介质损耗测量。

4.7、试品低压输入Cx插座

安装位置：如图4—1—⑦。

功 能：正接法时输入被试品测试信号。

接线方法：插座中心连接黑色信号线芯线；金属外壳接黑色信号线屏蔽层；正接法时芯线接被试品低压信号端，若被试品低压信号端有屏蔽极（如低压端的屏蔽环），则可将屏蔽层接于屏蔽极，无屏蔽极时屏蔽层悬空。

注   意： · 在启动测试的过程中严禁拔下插头，以防被试品电流经人体入地。

· 用标准介损器或标准电容器检测正接法精度时，应使用全屏蔽插头连接介损器或标准电容器，否则暴露的芯线可能受到干扰引起误差。

· 测试过程中应保证插座中心测试芯线与被试品低压端零电阻连接，否则可能引起测量结果的数据波动。

· 强干扰下拆除接线时，应在保持电缆接地状态下断开连接，以防感应电击。

4.8、触摸显示屏（液晶屏应避免长时间阳光暴晒，避免重物挤压和利器划伤）

安装位置：如图4—1—8。

功    能：全触摸大屏幕（120mm×90mm）中文显示，每一步操作清晰明了。

4.9、接地接线柱

安装位置：如图4—1—⑨。

功    能：仪器保护接地。

注    意：仪器内部自带接地保护装置，测试中应当保证可靠接入地网。否则仪器将自动产生保护不开始升压测试。      

4.10、ES自激输出

安装位置：如图4—1—⑩。功    能：自激输出，仪器内部为自激输出变压器的一端（变压器另一端已接地），自激法测试CVT介损时连接到CVT的自激线圈（da）上，dn接地，为CVT提供测量所需高压电源。

注   意： 因低压输出电流大，应采用仪器连接线连接到CVT二次绕组并使其接触良好，选择正、反接法测量时，此输出关闭。

4.11、打印机

安装位置：如图4—1—11。

功    能：显示可打印数据时，将光标移动至“打印"项按确认键打印。

注    意：打印机为全自动热敏打印机，打印纸宽55mm。更换打印纸时请使用热敏打印机打印纸，首先扳起打印机旁边角，打开打印机盖板，然后按顺序将打印纸放入打印纸仓内并留少许部分在外面，*后合上打印机盖板。

4.12、高压输出HV插座  

安装位置：如图4—2—⑫，外设保护门。

功     能： 仪器变频高压输出；检测反接线试品电流；内部标准电容器的高压端。

接线方法：插座中心连接红色高压线芯线；金属外壳连接红色高压线屏蔽层；正接法时芯线和屏蔽层都可以作加压线对被试品高压端加压；反接法时只能用芯线对被试品高压端加压，若试品高压端有屏蔽极（如高压端的屏蔽环），则可将屏蔽层接于屏蔽极，无屏蔽极时屏蔽层悬空。

注    意：· 在启动测试的过程中此插座带有高压有触电危险，优良禁止触碰高压插座及与之相连的相关设备。

· 用标准介损器或标准电容器检测正接法精度时，应使用全屏蔽插头连接介损器或标准电容器，否则暴露的芯线可能受到干扰引起误差。

测试过程中应保证插座中心红色高压线芯线与被试品高压端零电阻连接，否则可能引起测量结果的数据波动。

变压器呼吸器是变压器的重要安全保护装置，核心功能是过滤掉进入油枕的空气，防止空气中的水分、杂质进入变压器内部，保护变压器油的绝缘性能和设备安全。

变压器呼吸器内部装有可变色的硅胶，当空气进入变压器呼吸器时，硅胶会吸收其中的水分。吸湿达到一定程度后，硅胶会变色并失效。硅胶一旦失效，可能导致变压器油受潮劣化，引发设备故障。以往，运维人员人工判断硅胶状态，手动更换失效硅胶，存在维护成本较高、难以及时发现风险等问题。

国网上海市电力公司组建创新团队，决定研发一种免维护变压器呼吸器，自动检测硅胶吸湿程度并加热除湿，实现硅胶再生后循环利用。团队成员经过市场调研和反复论证，发现当时市场上的单罐免维护呼吸器存在一定缺陷。该装置虽然在检测到硅胶吸湿能力下降时能自动启动加热模块，通过高温将硅胶吸附的水分蒸发排出，使硅胶恢复吸湿能力，但存在排出水蒸气时容易混入空气的问题。为此，团队成员提出双罐结构设想：罐顶采用斜坡设计，防止水滴接触硅胶；底部排水阀设计成单向阀，确保排出水蒸气时不会有空气进入；双罐共用一个油杯，减轻装置整体重量。团队成员还计划在新研发的装置上加装远程监控系统，远程监控其运行状况。

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