近年来，积极应对气候变化、加快推进能源转型已成为全球共识。我国海上风电资源丰富，预计到2030年，我国海上风电装机容量将达到2亿千瓦，相当于10个三峡工程。柔性直流输电可控性高、灵活性强，是认可的远海风电送出最佳技术方案，为开发远海风电提供技术支撑。

海上风电柔性直流送出系统对技术经济性要求很高，且海上运行环境恶劣，对设备可靠性、紧凑化要求苛刻，陆上直流输电技术难以适用。突破海上风电柔性直流送出关键技术与装备，是解决我国海上风电规模化开发与高效送出难题，推进能源清洁低碳转型和实现“双碳"目标的重要支撑。

国家电网公司大力推动技术创新，打造能源转型动力引擎，攻克系统、装备、平台、运维等一系列技术难题，开创海上风电柔性直流构网送出技术，研制出百万千瓦级高经济性适海型柔性直流换流装备，有力推动远海风电柔性直流技术的发展。

它是海上风电并网的“高效中继站"，让海上风电并网更可靠更经济。公司研制了百万千瓦级高功率密度适海型柔性直流换流器，最高参数可达±500kV/3000MW，装备抗振强度提升60%，功率密度达8MW/m^3。

它是海上风电并网的“稳定调节器"，让海上风电并网更友好。公司研发了国际第1个构网型海上风电柔性直流控制保护系统，实现海上风电与电网的源网友好协同，第1次实现了海风新能源对电网的主动支撑。该成果可将离岸数百公里百万千瓦级海上风电稳定、高效送入陆上电网，为海上风电规模化开发提供技术与装备支撑。

为满足远距离海运的需求，公司提出了“组件-模块-阀塔多层级阻尼配置抗振减振"方法，并对波浪、洋流、海风等多种海况进行模拟，完成海运抗振等效测试。该技术采用远程监测和智能化检修技术，实现海上换流站无人值守和便捷化运维，年度检修时间由常规的两周缩短至4天。

一、概述（LYDZJ电力试验行业标准“通用型真空滤油机"适用于各种电力设备）

为适应电力维修部门现场检修各类高低压带油设备的需要，我们参考日本加藤公司和德国西门子公司的技术，严格执行国家标准以DL/T521－93－2002真空净油机使用导则为指导，设计具有体积小，比例重量轻、移动方便、噪声低、连续工作时间长，性能稳定，操作方便等特点，是各电厂、电站、变电所、电器制造厂、工矿企业过滤变压器油、透平油、40℃以下机油、液压油、润滑油，机油，等等多种油液中的水份、气体和杂质的理想设备。

二、主要用途（LYDZJ电力试验行业标准“通用型真空滤油机"适用于各种电力设备）

1、本机可用于各类油浸变压器、油浸电流、电压互感器及少油继路器，进行现场滤油及补油。

2、本机可用于对上述设备进行现场热油循环干燥，尤其是对油浸电流、电压互感器及少油断路器的热油循环干燥更为有效。

3、本机可用于对密封油浸设备进行现场真空注油和补油及设备抽真空。

4、本机还可以用于对轻度变质的变压器油进行再生净化，使其性能达到合格油标准。

三、主要特点（LYDZJ电力试验行业标准“通用型真空滤油机"适用于各种电力设备）

本机与国际国内的同类产品相比较有如下特点；

1、体积小、重量轻，是同类产品重量的二分之一。

2、改进完善了油气分离的设计。利用真空进油，装设了管状旋转喷油器，减少了阻力，回旋速度快，增加了油气分离效果。

4、根据用户的需要，净油器部分的过滤介质由特制精滤芯为过滤介质，特制精滤芯为无纺密纸做成，当发现过滤慢时只需剥掉外面一层无纺密纸即可。

多能，这是本机的一个重要特点。由于本机在现场使用，并利用原来的带油设备做储油罐，使热油循环本机与设备之间，这样便使滤油、再生、热油循环干燥三种功能同时进行，省工、省时、确为一举三得。

四、工作原理（LYDZJ电力试验行业标准“通用型真空滤油机"适用于各种电力设备）

  真空净油机是根据水和油的沸点不同而设计的，它由真空加热罐、精滤器、冷凝器、初滤器、水箱、真空泵、排油泵以及电气柜组成。真空泵将与真空罐内的空气抽出形成真空，外界油液在大气压的作用下，油经过入口管道进初滤器消除较大的颗粒，然后进入加热罐内，经过加热到40－75℃的油通过自动油漂阀，此阀是自动控制进入真空罐内的油量进出平衡。经过加热后的油液通过喷翼飞快旋转将油分离成半雾状，油中的水份急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸入冷凝器内，进入冷凝器内的水气经冷却后再返原成水放出。在真空加热罐内的油液，被排油泵排入精滤器通过滤滤芯将微粒杂质过滤出来。从而完成真空滤油车迅速除去油中杂质、水份、气体的全过程，使洁净的油从出口处排出机外。

五、使用说明（LYDZJ电力试验行业标准“通用型真空滤油机"适用于各种电力设备）

连接好进出油管油路，接通380V，接好地线，检查各电路是否连接可靠，各油路阀门是否打开，准备无缺后再进行操作程序；点动真空泵，使泵内的油能正常运行，再使真空泵连续运转。当真空表面达到表定时，可打开进油阀，直至真空缸内下视窗看见油面时，即启动排油泵开关，开始排油过滤杂质，油路正常循环，打开加热器开关，挥发油中水份，如果油中水份较多时，真空缸内油沫会增高，此时必须打开放气阀控制适应的真空度，待水份减少、油下降后关闭放气阀，使真空度达到极限。此时要注意各仪表的反应，如果压力表读数大于0.3MPA时，说明滤油器内滤芯表层杂质太多，需要去掉表层滤纸即可，工作完毕后，参看原理示意图，打开放气阀使真空度达到正常大气压，排完缸内的油，剩下的油从放油阀放出，防止下次使用时，混入不同型号的油中。

六、技术标准；

浙江金华500千伏潘村输变电站工程投运，为浙江迎峰度夏期间电网安全稳定运行再添保障。

工程新建一座500千伏变电站，变电容量200万千伏安，变电站通过4回500千伏线路与1000千伏兰江变电站、500千伏双龙变电站形成环网结构，为1000千伏浙北—福州特高压交流输变电工程电力馈入浙中电网提供重要输电通道。

潘村变电站是国内第1座零米以上全装配式500千伏变电站。工程应用国家电网有限公司模块化建设2.0版技术清单中的14项技术，坚持“主要设备更集成、二次系统更智能、预制装配更高效更加绿色环保"的技术理念，以工业化手段代替传统手工湿作业。工程应用了标准化设计、工厂化加工的装配式防火墙、装配式围墙等预制构件，电气设备选用了高效节能变压器、预制光缆、预制电缆等定制式成品，站内主控通信室等8个单体建筑均采用“装配式钢框架结构+成品墙板围护体系"模式。通过机械化施工与标准化建造，变电站建设效率大大提高。

“我们将前期加工好的预制零部件运输到现场，再用机械化手段拼装，减少了高空作业风险和现场工序交叉的情况，使工程整体投运时间提前近4个月。"

据了解，潘村输变电工程还为配套建设的浙江单体最大的农光互补项目——源东600兆瓦农光互补项目提供并网消纳通道，进一步优化区域能源结构。源东600兆瓦农光互补项目投产后，将通过220千伏线路并入潘村变电站，年供电量预计可达7.28亿千瓦时，减少二氧化碳排放63.48吨。

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