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         随着220千伏兰腾双回线正式投运,220千伏保腾双回线跳闸导致的二级电网安全风险已经消除。至此,2019年云南区域共消除1项国家1级及8项国家二级电网安全风险,云南区域电网安全风险消除工作取得突破性进展。
云南电网作为世界上特性最复杂的交直流并联异步运行省级送端大电网,2019年初共有国家二级以上电网安全风险12项,特别是保山地区一级电网安全风险,是国家能源局重点督导的全国四大一级电网安全风险之一,电网安全风险级别高、数量多,管控难度大。云南能源监管办高度重视电网安全风险管控和消除工作,持续加大监管力度,督促有关电力企业认真贯彻落实《电网安全风险管控办法(试行)》,加强薄弱电网建设和改造力度,落实各项电网安全风险管控措施,切实化解电网安全风险。

1 概述(LYGCXT6000主变色谱在线监测系统外形美观实用,型号齐全)
感谢您选用LYGCXT6000变压器油色谱在线监测系统。为确保可靠、正确使用本监测系统,请您详细阅读并保存本使用手册。
1.1保障须知
从事本系统安装、运行操作及维护的所有人员:
1、必须具备相应的专业技术资质;
2、严格遵守本使用手册的相关说明;
3、不得在系统后台数据服务器上玩游戏、浏览网页;
4、不得在系统后台数据服务器上安装其它任何软件,避免造成不必要的冲突。
违反以上操作可能导致:
1、降低系统监测精度,危害系统使用寿命;
2、可能损坏本系统设备或用户的其他设备;
3、造成不必要的伤害。
1.2 相关标准(LYGCXT6000主变色谱在线监测系统外形美观实用,型号齐全)
本系统引用下列标准,并由此规定了本系统的技术要求、验收规则、检验方法、适用范围、包装要求、标志、运输及储存。
1、GB7597-1987电力用油取样方法
2、GB/T7601-1987运行中变压器油水分测定法
3、GB/T14542-93运行中变压器油的维护管理规定
4、DL/T 596-1996 电力设备预防性试验规程
5、DL/T 572-1995 电力变压器运行规程
6、GB /T 7252一2000变压器油中溶解气体分析和判断导则
7、GB/T17623-1998 绝缘油中溶解气体组份含量的气相色谱测定法
8、GB/T 2423-2001电工电子产品环境试验
9、GB/T 17626-1998电磁兼容 试验和测量技术
10、GB/T 13384-1992机电产品包装通用技术要求
11、GB190—1990危险货物包装标志
12、GB5099-1994钢质无缝气瓶
13、GB 4208-1993外壳防护等级(IP代码)
1.3 应用范围(LYGCXT6000主变色谱在线监测系统外形美观实用,型号齐全)
LYGCXT6000变压器油色谱在线监测系统适用于110KV及以上电压等级电力变压器、330KV及以上电压等级高压并联电抗器的运行状态监测。作为状态监测传感层设备,主要完成智能变电站一次充油设备状态监测参量的本地测量、数据通信功能,满足智能化变电站基于IEC61850的通信要求,实现全数字式数据采集传输。
系统是否只用于规定的用途, 由用户负责。为了保障起见,在系统的安装、改进、投入运行和更新过程中,事前未经本公司同意不能进行其他未授权的作业。否则可能危害本系统和变压器的可靠运行。
1.4 产品特点(LYGCXT6000主变色谱在线监测系统外形美观实用,型号齐全)
1、 真空与电磁振荡脱气技术
采用的真空与电磁振荡相结合的脱气技术可在低真空度条件下,利用电磁激振与溶质的真空挥发共同形成溶解气体的循环自激,在无任何介质介入的前提下,实现变压器油溶解气体的快速有效分离。脱气效率高、时间短、重复性好,避免对变压器绝缘油的污染。
2、冷阱技术
在油色谱检测中存在油气对色谱柱活性物质的污染,这将严重影响色谱柱的分离效果,降低色谱柱使用寿命。通常采用活性剂(如活性碳等)对分离出来的故障气体进行吸附过滤,可有效降低油气对色谱柱污染。但活性剂的活化再生特性无法满足在线监测系统长时期稳定运行要求。
冷阱是在一定的低温环境下,将变压器油C3以上有机物挥发成份实现有效冷凝,全部避免油气对色谱柱的污染,实现系统免维护要求。
3、复合色谱柱
用复合单柱取代双柱,简化系统结构。复合色谱柱在一定温度环境下,可有效分离H2、CO、CH4、C2H6、C2H4、C2H2等六种故障气体,且在不同恒温条件下,各气体出峰面积不变,不影响系统数据处理的捕峰条件,适用于现场安装的变压器油色谱在线监测装置。复合色谱柱具有柱效率高,抗污染性能好,使用寿命长等特点。
4、气体检测器技术
采用集成传感技术,敏感元件和控制电路集成在特别的陶瓷硅芯片上,对应设计的故障气体受检气室,具有*小的死体积,可大大提高检测灵敏度。
和FID、TCD传感器相比,不怕中毒,寿命长。和其他非色谱检测法对比,检测器构造简单,体积小巧,检测灵敏度高。
5、支持TCP/IP、IEC61850通信协议
气体组份浓度、载气压力状态、谱图等数据信息可采用SV/GOOSE形式传输至过程层网络,支持TCP/IP通讯协议并全面支持智能变电站基于IEC61850通信要求,可实现与其他厂商的变压器状态监测主IED的无缝接入。
2 技术参数(LYGCXT6000油色谱在线监测系统操作十分方便)
2.1基本数据
1、额定数据
额定电压:AC220V。
功率消耗:在额定工作电压下,功率消耗不大于1000w 。
2、检测指标
表1气体组分检测指标
气体组分  | *小检知浓度  | 测量范围  | 检测精度  | 
H2  | ≤2μL/L  | 2~2000μL/L  | ±10%  | 
CH4  | ≤1μL/L  | 1~2000μL/L  | ±10%  | 
C2H4  | ≤1μL/L  | 1~2000μL/L  | ±10%  | 
C2H6  | ≤1μL/L  | 1~2000μL/L  | ±10%  | 
C2H2  | ≤0.5μL/L  | 0.5~500μL/L  | ±10%  | 
CO  | ≤5μL/L  | 5~4000μL/L  | ±10%  | 
CO2  | ≤25μL/L  | 25~5000μL/L  | ±10%  | 
H2O  | 2%RH  | 2~100%RH  | ±10%  | 
3、监测周期
*小监测周期2小时。可按用户需要任意设定监测周期。
4、重复性
对同一油样(以乙烯C2H4浓度50μL/L 计算),连续进行5次油中气体成份分析,试验结果之间的差异不超过5次平均值的10%。
5、测量误差
对*低检测限值和*高检测限值之间气体含量的油样进行分析的同时,取同一油样在气相色谱仪上检测,以色谱仪检测数据为基准,计算测量误差。

测量误差:*低检测限值或±30%,取两者*大值。
6、通信接口
电气以太网接口:2个,10M/100M,RJ-45。
通讯串口:2个,RS485。
7、外形尺寸
本产品外形为长方形箱体,采用1.5mm 厚冷板。具体尺寸如下:1400mmÍ720mmÍ420mm。
2.2环境条件
1、环境温度:-40°C~+55°C;
相对湿度:5%~95%无冷凝;
大气压力:80kPa ~110kPa;
4、海拔高度:0~3000m。
2.3绝缘性能
1、绝缘电阻
A、在标准试验环境下,绝缘电阻符合表2的要求。
表2标准试验环境下绝缘电阻要求
额定电压Ur  | 绝缘电阻值  | 
Ur≤60V  | ≥5MΩ  | 
Ur>60V  | ≥5MΩ  | 
注:与二次设备及外部回路直接连接的端口回路,绝缘电阻采用Ur > 60V的要求  | |
B、在温度(+40±2)°C,相对湿度(93±3)%恒定湿热试验环境下,绝缘电阻符合表3的要求。
表3恒定湿热环境下绝缘电阻要求
额定电压Ur  | 绝缘电阻值  | 
Ur≤60V  | ≥1MΩ  | 
Ur>60V  | ≥1MΩ  | 
注:与二次设备及外部回路直接连接的端口回路,绝缘电阻采用Ur > 60V的要求  | |
2、介质强度
在标准大气条件下,介质强度符合表4要求。
表4介质强度要求
额定电压Ur  | 试验电压有效值  | 
Ur≤60V  | 0.5kV  | 
Ur>60V  | 2.0kV  | 
注:与二次设备及外部回路直接连接的端口回路,介质强度采用Ur > 60V的要求  | |
3、冲击电压
在标准大气条件下,在电源及信号端口对外壳之间施加标准雷电冲击电压。当额定电压Ur>60V时,试验电压为5kV;当额定电压Ur≤60V时,试验电压为1kV。装置无击穿及元器件损坏现象。
2.4机械性能
1、振动
抗振动:5Hz~17Hz 0.12″双峰位移
17Hz~640Hz 1.7峰-峰加速度
2、冲击与碰撞
抗冲击:10G峰-峰加速度(12ms)
2.5抗干扰能力
1、承受静电放电抗扰度试验
装置的外壳端口能承受GB/T 17626.2-2006中规定的试验等级为4级的静电放电抗扰度试验。同时,干扰消失后,装置正常工作。
2、承受辐射电磁场抗扰度试验
装置的外壳端口能承受GB/T 17626.8-2008中规定的试验等级为5级的工频磁场、GB/T 17626.9-1998中规定的试验等级为5级的脉冲磁场抗扰度试验。同时,干扰消失后,装置正常工作。
3、承受射频电磁场抗扰度试验
装置的外壳端口能承受GB/T 17626.3-2008中规定的试验等级为5级的射频电磁场抗扰度试验。同时,干扰消失后,装置正常工作。
4、承受快速瞬变抗扰度试验
装置的电源端口、通信端口、输入和输出端口能承受GB/T 17626.4-2008中规定的试验等级为4级的电快速瞬变脉冲群抗扰度试验。同时,干扰消失后,装置正常工作。
5、冲击(浪涌)试验
装置的电源端口、通信端口、输入和输出端口能承受GB/T 17262.5-2008中规定的试验等级为4级的浪涌(冲击)抗扰度试验。对电源端口、信号端口施加干扰时,装置在技术要求规定范围内能正常运行;对通讯端口施加干扰时,允许通讯暂时中断,但能自行恢复。无元器件损坏现象。
6、电压暂降、短时中断抗扰度试验
装置能承受GB/T 17626.11-2008中规定的试验等级为40的持续时间10个周波的电压暂降、短时中断抗扰度试验。
7、承受阻尼振荡磁场抗扰度试验
装置的外壳端口能承受GB/T 17626.10中规定的试验等级为5级的阻尼振荡磁场抗扰度试验。同时,干扰消失后,装置正常工作。
2.6连续通电
出厂前,在常温下进行不小于72h的连续通电试验,装置各项参数和性能指标符合企标。
2.7保障要求
防护等级:IP56
3产品功能介绍
3.1数据采集功能
运用气相色谱分析原理,采用真空与电磁振荡相结合的脱气技术,应用复合型色谱柱气体分离方法,使用基于集成传感技术的检测器,实现对变压器油中溶解的多组分气体H2、CO、CH4、C2H6、C2H4、C2H2的在线检测,可辅助实现CO2及微水H2O的检测。
3.2工作原理
电力变压器、电抗器、套管等充油高压电气设备,通常采用油、纸\纸板组成绝缘系统。当设备内部发生热故障、放电性故障或油、纸老化时,会产生多种故障气体,这些故障气体溶解于油中。不同类型的故障产生的气体组份及浓度也不同,因此故障气体组份可以反映不同类型的故障。利用气相色谱分析法对故障气体组份进行定性、定量分析,获得气体组份及其含量,实现对变压器的故障诊断。
3.3工作流程
1、变压器油经闭路循环进入油气分离室,受检油样在真空环境及电磁激振作用下,实现油气分离。
2、经冷阱除油后,分离出的故障特性气体导入气体定量室后,在载气的作用下流经色谱柱。利用色谱柱对各个气体组份具备不同的吸附\解附作用,使故障特性气体被依次分离。
3、气敏传感器按出峰顺序对故障特性气体逐一进行检测,并将故障气体的浓度特性转换成电信号。
4、数据处理单元对电信号进行分析处理,分别计算出故障气体各组份浓度。
5、通信模块将气体组份浓度、载气压力状态、谱图等数据信息按照TCP/IP、IEC61850通信协议上送过程层网络,变压器状态监测主IED故障诊断系统对色谱数据进行综合分析诊断,超过设定注意值时进行报警,实现变压器故障的在线监测。
3.4系统结构

图3-1系统结构在功能上划分为油样获取单元、油气分离单元、载气单元、色谱检测单元、控制与数据处理单元、通信接口单元。
1、油样获取单元
经油泵强循环从变压器主油箱取得油样,并送入脱气室。
2、油气分离单元
采用真空与电磁振荡相结合的脱气方法,将气体从油中分离出来,并导入定量室。
3、载气单元
为色谱检测提供流速、流量恒定的流动相,保证色谱分离的准确性和稳定性。
4、色谱检测单元
采用复合型色谱柱及基于集成传感技术的检测器,实现多组份气体的分离和检测。
5、控制与数据处理单元
按照工艺流程实现对控件的顺序控制,实现载气调节、温度控制,完成信号调理、转换和数据计算。
6、通信接口单元
按照TCP/IP、IEC61850通信协议,将数据信息上传至过程层网络。
3.5数据通信功能
装置适用于符合TCP/IP、IEC61850标准的全智能变电站,气体组份浓度、载气压力状态、二维谱图等数据信息采用MMS方式传输至过程层网络。
装置可提供两路电气以太网接口,用于与变压器状态监测主IED通讯,或者将数据信息直接上送站端一体化信息平台。
4硬件结构
4.1结构与安装


现场数据采集器外形尺寸为:1400×720×420mm
4.2面板说明
运行指示:装置主CPU运行指示,常开状态。
控制指示:装置各部件运行指示,常开状态。
采样指示:数据采集过程中启动,时间约20-30分钟,其它时间处于常闭状态。
4、通讯指示:系统通讯进程指示。系统开始运行与数据上传过程中闪烁,其它时间保持常闭状态。
5、恒温A指示:色谱柱温度控制指示。
6、恒温B指示:油室温度控制指示。
7、压力指示:载气压力正常指示。载气欠压时熄灭。
8、吹扫指示:色谱柱吹扫过程指示。
9、柱温控制器:控制并恒定色谱柱的气体分离温度,温度漂移小于0.5℃。绿色显示为实时温度值;红色显示为设定温度值。
10、油温控制器:控制并恒定油室中变压器油的温度,温度漂移小于0.5℃。绿色显示为实时温度值;红色显示为设定温度值。
11、开/关:启动按钮。
12、电源指示:装置上电状态显示,常开状态。

5安装、运行及维护
5.1标准配置
1、单套变压器油色谱在线监测系统配置表
序号  | 设备名称  | 规格型号  | 外形尺寸  | 单位  | 数量  | 备注  | |
标 准 配 置  | 1  | 现场数据采集器  | 720×420×1400mm  | 台  | 1  | ||
2  | 循环油管  | 紫铜管  | 外径6mm  | 米  | 30  | ||
3  | 安装法兰  | 由采购商或用户提供尺寸,生产商加工。生产商可提供标准法兰图。  | 个  | 2  | |||
4  | 球阀  | 不锈钢  | 外径6mm,通径4mm  | 个  | 1  | ||
5  | 不锈钢减压器  | 15-2.5kg/cm2  | 个  | 1  | |||
6  | 载气管  | 不锈钢管  | 外径3mm,通径2mm  | 米  | 0.5  | ||
7  | 载气  | 纯净空气  | 15L/瓶  | 瓶  | 2  | ||
8  | 网线  | 屏蔽线  | 箱  | 1  | |||
9  | 系统软件  | 光盘  | 套  | 1  | |||
10  | 产品使用手册  | 本  | 1  | ||||
11  | 检验报告单  | 份  | 1  | ||||
12  | 保修凭证  | 份  | 1  | ||||
非标配置  | 1  | 微水检测  | 芬兰维萨拉TMM162  | 套  | 1  | 非标配置配项生产商按市场优惠价提供  | |
2  | 动力电缆  | 3×1.5mm,铠装屏蔽电缆。长度按现场实际测量配置。  | |||||
3  | 光纤通讯  | 采用光纤通讯,需配置交换机、光纤转化模块与单模光纤。光纤长度按现场实际测量配置。  | |||||
4  | 控制屏  | 宽800mm×深600mm×高2260mm,需在订购前确定颜色  | |||||
5  | 控制后台  | 工控机  | 按项目配置  | 台  | 1  | ||
2、按独立项目配置
N表示该项目安装现场数据采集器的台数。
序号  | 设备名称  | 规格型号  | 外形尺寸  | 单位  | 数量  | 备注  | |
标 准 配 置  | 1  | 现场数据采集器  | 720×420×1400mm  | 台  | N  | ||
2  | 循环油管  | 紫铜管  | 外径6mm  | 米  | N*30  | ||
3  | 安装法兰  | 由采购商或用户提供尺寸,生产商加工。生产商可提供标准法兰图。  | 个  | N*2  | |||
4  | 球阀  | 不锈钢  | 外径6mm,通径4mm  | 个  | N  | ||
5  | 不锈钢减压器  | 15-2.5kg/cm2  | 个  | N  | |||
6  | 载气管  | 不锈钢管  | 外径3mm,通径2mm  | 米  | N*0.5  | ||
7  | 载气  | 纯净空气  | 15L/瓶  | 瓶  | N*2  | ||
8  | 网线  | 屏蔽线  | 箱  | N  | |||
9  | 系统软件  | 光盘  | 套  | N  | |||
10  | 产品使用手册  | 本  | N  | ||||
11  | 检验报告单  | 份  | N  | ||||
12  | 保修凭证  | 份  | N  | ||||
非标配置  | 1  | 微水检测  | 芬兰维萨拉TMM162  | 套  | N  | 非标配置配项生产商按市场优惠价提供  | |
2  | 动力电缆  | 3×1.5mm,铠装屏蔽电缆。长度按现场实际测量配置。  | |||||
3  | 光纤通讯  | 采用光纤通讯,需配置交换机、光纤转化模块与单模光纤。光纤长度按现场实际测量配置。  | |||||
4  | 控制屏  | 宽800mm×深600mm×高2260mm,需在订购前确定颜色  | |||||
5  | 控制后台  | 工控机  | 按项目配置  | 台  | 1  | ||
5.2安装要求
1、基本安装要求
1)、通常情况下,采用异口方式实现变压器油从变压器本体至现场主机的闭路循环。特殊情况下,如果变压器本体仅提供一个外接油口,只能采用同口方式实现油的闭路循环。
2)、采用异口方式,需要在变压器本体开设取油/回油口。取油/回油口应开设在变压器事故排油阀同侧,取油/回油阀门可选用铜制球阀,规格DN25\40\50等均可,此要求需与变压器厂商协商确定。如用户不提供,供应商将按国标提供外径为110mm标准法兰连接件。
3)、取油/回油口开设在变压器上本体油箱,取油口应设置在上本体油箱的中部或偏上,回油口应设置在本体油箱沿上部约150mm处,取油/回油口之间的距离不得少于800mm。
A、取油/回油管采用6mm铜管。
B、由变压器厂商提供取油/回油阀的尺寸,供应商按照该尺寸定制接口法兰。
2、变压器油循环进出口的确定与安装件制作
由于不同厂家、不同型号、不同电压等级的变压器对油取样口的不同设计,用户在后,需向供应商提供以下信息:
1)油循环模式:同口油循环或异口油循环;
2)油循环口连接件尺寸图。未提供该图纸的用户,供应商将按外径110mm国标法兰制作连接件。
3)油循环口离变压器油池卵石的垂直距离及油循环口与数据采集器的布管距离。
以上内容也可在供应商技术人员现场实际考查后与用户协调确定。
3、现场安装位置的确定与安装地基的浇注
可参照下图确定安装位置并浇注安装地基。



一般选择安装在变压器电力柜侧,与电力柜同列。
安装地基用混凝土浇注,厚度100mm。按地基浇注尺寸图预埋地角固定螺丝。
确定取电位置并提供取电点到安装位置的布线距离。
4)通讯电缆与油循环管的铺设
A、通讯电缆的铺设参见系统示意图。铺设通讯电缆需保证进出线两侧的预留长度在10M左右,以备用。通讯电缆在电缆沟线架上需固定,避免电缆划伤、拉断。
B、油循环管采用镀锌管或硬塑料管进行保护以免损伤。油管两侧出口预留长度保持在1M左右,以备用。油管铺设完成后应对油管出入口进行密封,以防杂物进入。

在我办的持续督导下,云南电网公司深入分析研判电网安全风险情况,经科学谋划和努力建设,2019年4月500千伏兰城变按时建成投产,结束了保山地区没有500千伏变电站的历史。同时,220千伏兰保双回线、兰黄线、兰施双回线、兰腾双回线等一批输变电工程相继建成投运,使保山地区主网由原来的220千伏链式供电改为以500千伏兰城变电站为中心的辐射型供电,促使电网更加坚强、合理、可靠,从源头上全部消除了保山地区一级电网安全风险及相关二级电网安全风险。
有效防范电网大面积停电是电力安全监管工作的重中之重。下一步,云南能源监管办继续扎实做好电网安全风险管控监管工作,督促有关电力企业严格落实主体责任,加强电网规划、调度、安监、基建等部门的协调工作机制,有针对性地做好风险识别、分级、监视和控制工作,着力消除云南区域剩余二级电网安全风险,保障云南电网安全稳定运行和电力可靠供应。
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