高效双极真空过滤机技术特点一、 用 途：

用于过滤超高压变压器油，适于110KV-500KV送变电设备处理。在现场进行油处理并对受潮的电气设备进行真空干燥。对新装或检修变压器抽真空，同时进行真空注油

高效双极真空过滤机技术特点二、原理及特征:

本机采用薄膜蒸发与干燥相结合的油水分离技术，设置有流量相互匹配的（双级）真空抽速和加热功率，并配有高效脱气元件，使本机具有脱水功能。常温处理绝缘油，性能指标超过国家标准。 采用复合微孔过滤技术，纳污能力强，过滤精度高。小型高效，操作可靠，移动方便，特别适于现场处理绝缘油。                                  

高效双极真空过滤机技术特点三、工作流程图:

在真空状态下，油液经粗滤器后进入电加热器，再经旋转分离器进入真空脱气罐进行油水分离，水分和气体经消沫、冷却器、罗茨泵和真空泵排除。脱去水分和气体后的油经油泵输送至精过滤器除去杂质后，输出净化油。

高效双极真空过滤机技术特点四、技术性指标

高效双极真空过滤机技术特点五、技术参数表

六、安装调试

1、将本机进油管接至机组主油箱底部排油口，出油管接在油箱管路上从上部返回油箱。

2、按机器总功率的大小接好三相四线电源，并使真空泵、油泵、罗茨泵的转向与箭头指向一致。

3、点动真空泵、罗茨泵、油泵应无卡阻和偏心振动现象。

4、检查各油、气、水管路应无泄漏。

5、通过排水阀向储水室注入自来水。

七、操作方法

1、启动真空泵，当真空度达大值时(约一分钟后)微开充气阀，使真空度 稳定在-0.085～0.095之间(以运行中真空罐汽化沫不大量上升为宜)。

2、等罗茨泵自动启动后开启进油阀。

3、当真空室油位达中线时启动排油泵。

4、启动加热器，并将温度预设到50～90℃(根据油品自行调节)。

5、正常工作时，观察油标，保持进出油平衡。

6、停机时先停加热系统3分钟，再停真空泵，关进油阀，待余油排完后停排油泵，并打开充气阀，使真空表指示为零，关断空气开关，关闭冷却水进水阀。严禁搞错停机次序。

技术特点

●双级高真空，大抽速，*脱水脱气三维立体闪蒸技术，能快速、高效的除去油中的水分、杂质、烃类等有效成分。

●高效率提高绝缘油的闪点和耐压强度。

●能够满足安装或检修现场对变压器本体抽真空和真空注油。

●多级精密过滤逐级加密，能有效去除油中机械杂质。

●自动恒温控制、自动液位控制、自动消泡、自动压力保护。

●可在线滤油，可无人运行，运行状态由指示灯显示。

●本机人性化设计设计，低噪音，操作容易，维护间隔长，低能耗节省运行成本。

●整机设有连锁安全保护，排油系统、真空系统与加热系统连锁，避免误操作。

●多级精密过滤，逐级加密能阻挡微细杂质，纳污量大，可反复清洗使用，不会带来二次污染。

●采用光电液位控制方式，控制灵敏、准确、连泡沫都能感应，设置超高、超低液位保护，*喷油现象发生。

●该机标准配置的前级泵均采用具有高水平的欧洲进口真空泵（自然冷却方式），抽气速度快，可快速获得高的工作真空度。