高性能双极真空净油机工作原理与主要用途一、 用 途：

用于过滤超高压变压器油，适于110KV-500KV送变电设备处理。在现场进行油处理并对受潮的电气设备进行真空干燥。对新装或检修变压器抽真空，同时进行真空注油

高性能双极真空净油机工作原理与主要用途二、原理及特征:

本机采用薄膜蒸发与干燥相结合的油水分离技术，设置有流量相互匹配的（双级）真空抽速和加热功率，并配有高效脱气元件，使本机具有脱水功能。常温处理绝缘油，性能指标超过国家标准。 采用复合微孔过滤技术，纳污能力强，过滤精度高。小型高效，操作可靠，移动方便，特别适于现场处理绝缘油。                                  

高性能双极真空净油机工作原理与主要用途三、工作流程图:

在真空状态下，油液经粗滤器后进入电加热器，再经旋转分离器进入真空脱气罐进行油水分离，水分和气体经消沫、冷却器、罗茨泵和真空泵排除。脱去水分和气体后的油经油泵输送至精过滤器除去杂质后，输出净化油。

高性能双极真空净油机工作原理与主要用途四、技术性指标

高性能双极真空净油机工作原理与主要用途五、技术参数表

六、安装调试

1、将本机进油管接至机组主油箱底部排油口，出油管接在油箱管路上从上部返回油箱。

2、按机器总功率的大小接好三相四线电源，并使真空泵、油泵、罗茨泵的转向与箭头指向一致。

3、点动真空泵、罗茨泵、油泵应无卡阻和偏心振动现象。

4、检查各油、气、水管路应无泄漏。

5、通过排水阀向储水室注入自来水。

真空滤油机是根据水和油的沸点不同设计而成的，它由真空加热罐、精滤器、冷凝器、粗滤器、水箱、真空泵、排油泵以及电气控制柜组成。真空泵将真空罐里面的空气抽出形成真空，外界油液在大气压的作用下，油液经过入口管道进粗滤器消除较大的颗粒，然后进入加热管内，经过加热到40~75℃的油通过自动油漂阀，此阀是自动控制进入真空管内的油量进出平衡。经过加热后的油液通过喷翼飞快旋转，将油分离成半雾状，油中的水分急速蒸发成水蒸气并且连续被真空泵吸入冷凝器内，经过冷凝器内的水蒸气经过冷却后再返还成液态水放出。在真空加热罐内的油液，被排油泵排入精滤器通过滤芯将微粒杂质过滤出来，从而完成真空滤油机迅速去除油中的杂质、水分、气体的全过程，使得洁净的油从出油口排出机外。

真空滤油机主要用途

    1、本机可用于各类油浸变压器、油浸电流、电压互感器及少油继电器，进行现场滤油以及补油。

    2、本机可用于对上述设备进行现场热油循环干燥，尤其是对油浸电流、电压互感器以及少油断路器的热油循环干燥更为有效。

    3、本机可用于对密封油浸设备进行现场真空注油和补油以及设备抽真空。

    4、本机还可以用于对轻度变质的变压器油进行再生净化，使其性能达到合格油标准。