多功能真空滤油机让废油变废为宝

LYDTL系列透平油滤油机

LYDTL系列透平油滤油机采用新型的聚集、分离技术、针对气轮机油、透平油含水量大、易乳化、含杂质较多的特点而研制生产的国内*产品。主要用于发电机组透平油处理，能快速、除去油中的水分、气体、杂质。使油品的各项质量指标达到新油标准，保证机组调节、润滑系统正常工作，延长机组的维修周期。采用了*强化亲水和疏水原理，脱水、精密过滤于一体，可在线破乳、脱水、除酸、除杂，使严重浑浊乳化的透平油变得清澈透明。适合于透明油、液压油、冷冻机油及需要脱除大量水分和实现精密过滤杂质的其它润滑油的深度脱水净化。

特点：

1、采用了获发明奖和国家科技进步奖的技术，能同时完成高含量脱水和深度脱水、

除杂质、脱胶质、破乳、除酸、脱色、明油的功能。

2、同时具有离心分离、分子过滤、凝聚脱水、箱式过滤、压力过滤、真空深度干燥等组合

功能。

3、采用模糊控制技术、采用施耐德电器，运行可靠、寿命长。

4、具有压边过载保护、自动防干烧、自动消泡沫、自动油位控制功能。

5、能与机组同步在线净化。

6、运转平稳、柔和、噪声特别小。

7、具有环保功能，不消耗滤芯。

8、过滤器通径大，纳污能力强，寿命长，维护成本低。

主要技术参数：

LYDDJ聚集式真空滤油机

本设备可率地去除液压油、润滑油、气轮机油等石油基油品中的游离水和固体污染物，也可根据需要单独对油液进行旁路或在线净化处理。
　　本系列产品可以通过破乳、聚结、分离过程，去除介质中的游离水。处理后介质的游离水含量低于200PPM，极*可低于100PPM。还可以滤除介质中的固体颗粒。控制油液清洁度，可以达到滤除介质中的固体颗粒。控制油液清洁度，可以达到NAS4极或更高。（注：本设备不适用于水含量要求很低的场合，譬如要求去除容解水。此时的一个解决方案是使用本厂生产的聚结负压滤油机系列，这样可以快速地将油中大量的水分脱去，并终将水含量降至100PPM，极*可低于5PPM。）

传统的聚结式滤油机只能脱出含水量较大的油品，不试用于对含水指标要求较高的油品净化处理。将聚结式滤油机与真空滤油机相结合，在处理含水量大的油品时可先单独使用聚结脱水流程将油中大量水分去除，当油中含水量比较低时再启动真空脱水脱气流程，使油中含水量下降到国家标准范围以内，该滤油机可满足各种不同的使用场合，性能优异，净化处理效率高。比传统的聚结分离式滤油机的换代产品。
　　本设备分移动式和固定式两种结构。移动式设备可以根据需要更换工作场所，其配备的万向制运脚轮，有助于将设备在比较窄或不平整的工作场地上面。固定式结构用于长期不移动的场合。

工作流程

油经过过滤器过滤后吸入油泵加压，经滤杂罐进一步过滤，然后，进入精密过滤器，聚结分离装置，再生装置。
　　在聚结分离罐中装有聚结滤芯和油水分离滤芯，油从里向外通过用特种材料制成的聚结滤芯后，油中的乳化水、游离水由水聚大，大部分沿滤材表面下沉，一部分直径较小的颗粒进入分离部分，并沿分离滤芯表面下滑，沉淀下来的水逐步沉降到水池中可集中排放。聚结分离具有较强的分水能力，通过聚结分离，也松散了油水之间的亲和力，有利于深度脱水。
　　再生装置（１）具有脱色、再生、降酸度功能；（２）具有脱色、深度去水功能。各罐前后均没有压力测点或报警测点，可根据压差定时更换滤芯。装置还没有运行时间设计元件，用户可根据需要设定运行时间，到时自动停机。此时，系统还有压力控制元件、压差显示显示器、自动放气阀等。

多功能真空滤油机让废油变废为宝

LYUC滤油车

LYUC滤油车，又称为移动式液压滤油车、加油小车或单筒滤油车,设备可以作为液压系统、静压系统、润滑系统与各类用油设备的油液作灌注或定期过滤。对节油与回收脏油具有一定的经济效果。并且具有性能可靠、保养维修和使用方便外，还具有高精度和低噪声等优点，精滤器内滤芯可根据用户不同需要，在3μm、5μm、10μm、20μm、30μm、40μm 中进行自由选择，只需调换不同过滤精度的滤芯就可达到不同精度的过滤效果，滤油车仅滤除油液中的污物，对油液的各项技术指标均无影响。 
我们的产品广泛用于机械制造、油品生产加工、船用油品、液压设备、建筑工程液压、电力设备、起重运输机械、机床润滑、注塑、冶金、化工设备、农业机械中，对其设备中的液压油、润滑油、切削油进行净化过滤等。

技术参数

#可选精滤精度：3、5、10、20、30、40微米 
滤油车使用与保养维修 
1、滤油车在启动时，应注意不能使油泵反转，以免引起油泵轴封吹出导致吸入空气。
2、滤油车在使用过程中，油泵可能吸入空气，影响油泵流量，为了达到滤油车的额定流量以及保证精细滤芯的正常工作，应及时打开排气阀，以便将滤筒中的空气排净（即排气阀出油后），排完空气之后及时关闭排气阀。
3、滤油车使用一段时间后，如因污染物严重堵塞粗过滤器表面而使吸油不畅，引起油泵噪声过大，应停机取出滤芯清洗。
4、精细滤芯在使用一段时间后，易被污染物逐渐堵塞，引起滤筒压力升高，当压力达到0.4MPa时，需及时更换精细滤芯。
5、使用的吸油、出油软管应随时保持清洁。
6、如果滤油车抽不出油，请检查认定： a、油泵转向是否正确； b、油箱至吸油口间的各零部件密封是否可靠，吸油口是否离开油面或油液已吸完； c、粗滤器滤芯是否堵塞。
7、滤油车流量显著减少，请检查认定：   a、粗、精过滤滤芯是否堵塞严重； b、油泵轴油封是否磨损或因反转而造成吹出。
8、过滤压力突然下降，请检查精细滤芯是否被击穿。 

以上外型和参数仅供选型参考，可能会根据技术改进以作调整，请以实物为准。

多功能真空滤油机让废油变废为宝

液压油真空滤油机

一．用途

油液真空脱水、脱气、杂质过滤，或对油箱过滤补油；主要用于液压油、透平油在线净化或机组大修时对油循环净化。本机能脱除油中的乳化水与溶解水，保证发电设备安全运行。

二．性能特点

●采用旋片式真空泵作真空源，根据客户需求可提供国产或进口品牌产品；也可按现场情况配用水环式真空泵。

●选用齿轮油泵，低转速运行，噪音低、对油剪切作用小；并提供进口品牌油泵备选。

●多级渐密式过滤系统，滤芯逐级加密，进口滤材（HPM）的滤芯，精度高、寿命长。

●分水破乳系统，采用高分子聚合材料，能快速破乳，分离油中的常态水，使脱水*，效率高。

●三维复式立体闪蒸内部采用特殊设计的结构，大限度拓展油液蒸发面积以及蒸发空间，并对油液产生阻流作用，因此具有*的脱水效率。

●自研的红外线液位控制器，自动控制排油泵运行。

●红外自动消泡技术，可有效抑制过多泡末产生，防止系统跑油。

●加热系统多重联锁控保护，防止加热干烧或油品过热。

●均流式加热系统，油品受热均匀、升温速度快，而又不会造成油品局部碳化。

●数显式智能温控仪实现模糊式控制，根据设定温度控制加热系统自动运行，加热临界点无紊动，加热更稳定、更均衡。

●内置循环系统，可进行调压回流。

●超压自动停机并声光报警，过流、过载及防干烧等保护措施，可在线无人值守运行。

三．油处理后基本技术指标

四．设备形式及配置

设备一般为移动敞开式，也可按要求设计为固定安装、封闭式、整机防爆，可选配PLC、信号远传DCS、远控等；油泵、真空泵、电气元件提供国产、进口或合资品牌选配；可按要求增配滤芯污染检测报警、自动排水等附加功能。

五．选型参数表

以上外型和参数仅供选型参考，可能会根据技术改进以作调整，请以实物为准。

透平油真空滤油机

一．用途

油液真空脱水、脱气、杂质过滤以及油液再生，或对油箱过滤补油；主要用于汽轮机、水轮机透平油在线净化或机组大修时对油循环净化。本机能充分脱除油中的乳化水与溶解水，吸附再生装置可吸附油中酸性、极性物质，降低油品酸值，提升油的破乳化功能。

二．性能特点

●采用旋片式真空泵作真空源，根据客户需求可提供国产或进口品牌产品；也可按现场情况配用水环式真空泵。

●选用齿轮油泵，低转速运行，噪音低、对油剪切作用小；并提供进口品牌油泵备选。

●多级渐密式过滤系统，滤芯逐级加密，进口滤材（HPM）的滤芯，精度高、寿命长。

●分水破乳系统，采用高分子聚合材料，能快速破乳，分离油中的常态水，使脱水*，效率高。

●三维复式立体闪蒸内部采用特殊设计的结构，大限度拓展油液蒸发面积以及蒸发空间，并对油液产生阻流作用，具有*的脱水效率。

●独立的油品再生装置，与真空系统联运，降低或控制油品酸值，提升油的破乳化功能。

●自研的红外线液位控制器，自动控制排油泵运行。

●红外自动消泡技术，可有效抑制过多泡末产生，防止系统跑油。

●加热系统多重联锁控保护，防止加热干烧或油品过热。

●均流式加热系统，油品受热均匀、升温速度快，而又不会造成油品局部碳化。

●数显式智能温控仪实现模糊式控制，根据设定温度控制加热系统自动运行，加热临界点无紊动，加热更稳定、更均衡。

●内置循环系统，可进行调压回流。

●超压自动停机并声光报警，过流、过载及防干烧等保护措施，可在线无人值守运行。

三．油处理后基本技术指标

四．设备形式及配置

设备一般为移动敞开式，也可按要求设计为固定安装、封闭式、整机防爆，可选配PLC（带触摸屏）、信号远传DCS、远控等；油泵、真空泵、电气元件提供国产、进口或合资品牌选配；可按要求增配滤芯污染检测报警、自动排水等附加功能。

五．选型参数表

以上外型和参数仅供选型参考，可能会根据技术改进以作调整，请以实物为准。

润滑油滤油机

1．用途

对工业油品进行真空脱水、脱气、杂质过滤，或对油箱过滤补油，能脱除油中的乳化水、溶解水，同时过滤油中杂质；主要用于如润滑油、液压油、压缩机油、冷冻机油等油品的净化处理。

2．性能特点

●采用旋片式真空泵作真空源，根据客户需求可提供国产或进口品牌产品；也可按现场情况配用水环式真空泵。

●采用齿轮油泵，低转速运行，噪音低、对油剪切作用小；同时提供进口品牌油泵备选。

●多级渐密式过滤系统：滤芯逐级加密，进口滤材（HPM）的滤芯，精度高、寿命长。

●精滤系统具有滤芯换装功能，可换装不同形式及规格滤芯，以满足一机过滤不同油品的需求。

●分水破乳系统，采用高分子聚合材料，能有效破乳，分离油中的常态水，使脱水*，效率高。

●三维复式立体闪蒸内部采用特殊设计的结构，大限度拓展油液蒸发面积以及蒸发空间，并对油液产生阻流作用，快速、*脱除油中水分和气体。

●冷凝系统：本机采用强风冷凝+循环水冷凝双重冷凝方式，能快速冷凝水蒸气，特别是高含水油处理时不会因冷凝不及时造成真空泵油乳化。

●可与冷凝系统隔离的独立贮水器，实现不停机直接排水。

●设反冲洗系统对易堵塞滤芯进行快速反冲，保证净化正常、连续进行，免除人工拆卸清洗。

●液位控制采用电动浮球控制器与电磁阀结合，实现自动进油，自动平衡油位；控制可靠，避免跑油；并可联锁保护加热，防止干烧。

●均流式加热系统：油品受热均匀、升温速度快，而又不会造成油品局部碳化。

●数显式智能温控仪实现模糊式控制，根据设定温度控制加热系统自动运行，加热临界点无紊动，加热稳定、均衡。

●超压自动停机并声光报警，过流、过载及防干烧等保护措施，确保设备安全运行。

3．油净化后基本技术指标

4．设备形式及配置

设备一般为移动敞开式，也可按要求设计为固定安装、全封闭式、整机防爆（dIIBT4或dIICT4-5）以及PLC带触摸屏等；油泵、真空泵、电气元件提供国产、进口或合资品牌选配；可按要求增配滤芯污染检测报警、自动排水等附加功能。

5．选型参数表

以上外型和参数仅供选型参考，可能会根据技术改进以作调整，请以实物为准。

绝缘油滤油机

一．用 途

用于变压器油的净化处理，脱除油中的游离水、溶解水、有害气体，并过滤除油中的杂质，提升绝缘油的耐压值，适用于充油电气设备基建安装注入新油或大修后油循环处理；本系列增加了吸附再生装置，因此更适用于多年运行油的循环处理，如颜色较深、酸值和介损较高的运行油。

二．性能特点

●采用旋片式真空泵作真空源，常规设备配置国产真空泵，同时可按需求配置“莱宝”等进口品牌真空泵。

●采用特制低转速齿轮泵，运转中噪音极小，高真空条件具有*的吸入能力，输送中对油无减切，不产生气蚀；同时提供进口品牌油泵备选。

●多级渐密式过滤系统，末级采用进口滤材（HPM）的高精度滤芯，纳垢量大，寿命长，*滤除油中微粒杂质、游离碳。

●三维复式立体闪蒸内部采用特殊设计的结构，大限度拓展油液蒸发面积以及蒸发空间，并对油液产生阻流作用，其脱水、脱气效率*。

●独立油品吸附再生器可对油中的酸性、极性物质、游离碳进行吸附过滤，改善运行油性能。

●均流式U型加热系统，加热器表面热负荷低，油品受热均匀、加热过程无裂解。

●充气阀带空气干燥过滤器，避免空气中的潮气及灰尘带来污染。

●自研的红外线液位控制器，自动控制排油泵运行，并联锁控制电磁阀，平衡真空罐内油位。

●多重联锁控制加热装置，防止加热干烧或油过热产生裂解。

●数显式智能温控仪实现模糊式控制，根据设定温度控制加热系统自动运行，加热临界点无紊动，加热更稳定、更均衡。

●内置循环系统，可进行调压回流。

●?超压自动停机并声光报警，过流、过载及防干烧等保护措施，可在线无人值守运行。

三．油处理后基本技术指标

四．设备形式及配置

设备一般为移动敞开式，也可按要求设计半封闭、全封闭式、雨蓬式设计，可整机防爆以及采用PLC自动控制等；油泵、真空泵、电气元件提供国产、进口或合资品牌选配；可按要求增配滤芯污染检测报警附加功能。

五．选型参数表

以上外型和参数仅供选型参考，可能会根据技术改进以作调整，请以实物为准。