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LYBBC-III全自动变压器变比仪的详细资料:
一、LYBBC-III全自动变压器变比仪产品概述
在电力变压器的半成品、成品生产过程中,新安装的变压器投入运行之前以及电力系统中变压器运行过程中根据国家电力部的预防性试验规程中,要求对运行的变压器定期进行匝数比或电压比测试。传统的变比电桥操作繁琐,读数不直观,且要进行必要的换算,测试结果只为一相变比的资料。全自动变比测试仪克服了传统变比电桥测试的缺点。屏幕采用一次完成三相变比测试,测试速度快,准确度高。大大节省了现场测试时间,为客户的试验带来了很高的效率。
二、安全措施
1、使用本仪器前一定要认真阅读本操作说明书。
2、仪器的操作者应具备一般电气设备或仪器的使用常识。
3、本仪器户内外均可使用,但应避开雨淋、腐蚀气体、尘埃过浓、高温、阳光直射场所使用。
4、仪表应避免剧烈振动。
5、对仪器的维修、护理和调整应由专业人员进行。
6、测试线夹的黄、绿、红分别对应变压器的A、B、C不要接错。
7、高、低压电缆不要接反。
8、测单相变压器时只使用黄色和绿色线夹,不要用错,不用的测试夹要悬空。
三、LYBBC-III全自动变压器变比仪性能特点
1、测试量程宽,高可达10000。
2、测试速度快,10秒钟完成三相测试
3、Z形联接变压器测试。
4、具有盲测变比、组别测试功能。(盲测时需知道高压侧连接方式)
5、不掉电时钟和日期显示,数据存储功能。
6、高、低压反接的保护功能。
7、变压器短路、匝间短路保护功能。
8、热敏打印机输出功能,快速、无声。
9、体积小、重量轻。
四、LYBBC-III技术指标
1、量程:0.8~10000
2、度:0.1%±2个字(500以下)
0.2%±2个字(500~2000)
0.3%±2个字(2000~4000)
0.5%±2个字(4000以上)
3、分辨率:小0.0001
4、输出电压:160V、10V 自动换档
5、工作电源:AC220V±10% 50HZ
6、使用温度:–20℃~ 40℃
7、相对湿度:≤85%,不结露
五、LYBBC-III系统描述
仪器的面板见图1
1、显示屏:240×128点阵液晶,带LED背光,显示操作菜单和测试结果。
2、打印机:可打印测试结果
3、电源插座:是整机电源输入口,接220V,50Hz电源,插座带保险和开关。
4、:仪器接地柱。
5、高压端:高压端A、B、C分别通过黄、绿、红测试线与变压器的高压A、B、C接线端相接。
6、低压端:低压端a、b、c分别通过黄、绿、红测试线与变压器的低压a、b、c接线端相接。
7、辉 度:调节显示器的对比度。
8、功能键:在显示器的右方有F1、F2两个功能键,在仪器操作过程中按界面提示表示不同的功能。
9、复位键:按此键整机复位回到初始状态。
10、确认键:按确认键开始对变压器进行测试。
11、返回键:返回初始界面。
12、向上键:向上移动光标,在仪器的使用过程中根据提示操作。
13、向下键:向下移动光标,在仪器的使用过程中根据提示操作。
14、向左键:向左移动光标,在仪器的使用过程中根据提示操作。
15、向右键:向右移动光标,在仪器的使用过程中根据提示操作。
六、操作方法
1、接线:
根据被测试变压器的具体情况正确联接测试线夹。
a、单相变压器:高压端电缆的黄、绿线夹接被测变压器高电压侧的接线端,低压端电缆的黄、绿线夹接被测变压器低电压侧的接线端。
b、三相变压器:将高压端和低压端电缆的3色夹钳按黄、绿、红各对应高压A相、B相、C相和低压a相、b相、c相连接。
2、变比测量:
仪器接线完成后,插上电源线,打开电源开关,屏幕显示见图2。
4秒钟后屏幕显示见图3。
①如果直接测量变比,此时可以直接按F1键直接进入测试,显示“正在测试”,测试结果显示如图4所示。
此时,可以使用功能键F1、F2分别操作仪器进行“重测”、“存储”,如果需要打印可以按打印键打印当前显示的数据,当选择存储时仪器内部可以存储50组数据。
②如果需要改变参数,在图2所示主菜单按下F2键,则屏幕显示见图5。
向左向右键按下,光标可以在各个参数之间上下循环移动,可将光标移动到需要改变的参数上;
向上向下键按下,图5的状态可以改变高压方式,选择项目包括“Y”、“D”、“单”、“Z”,可以循环选择,选择“单”,测试时可以测量单相变压器或PT;光标在其他位置时可以改变数字的大小;
返回键按下,菜单返回到开机初始菜单;测试单相变压器时,结果显示如图4所示,如果选择三相测试时,测试结果如图6所示。
③如果调阅仪器内部存储的历史数据,在开机初始菜单下按下“F2”键,数据显示如图7所示。
按向上向下键改变选择的记录号,按F1键清除当前记录,按F2键清除全部记录。
3、时间设置:在开机图3界面下,按返回键,屏幕显示如下 :
此时按向上向下键修改当前数值,按向左向右键使光标左右移动,改变所需修改的时间。修改结束后按确认键退出。
七、操作示例
1.Y-d-11,电压组合110±8×1.25%/10.5KV 的变压器。
按图9进行接线。
打开电源开关显示出主菜单(见图3),此时按确认键,显示见图5。此时可输入额定变比值,按照变压器铭牌上的高压端9分接电压值110.0,低压电压10.5,计算出额定变比10.476,输入额定变比10.476,分接总数09,分接间距1.25%,输入完成后,按返回键返回到主菜单,按F1键,仪器开始测量,测量结果见图10所示。
此时,可按F1键重测一次,F2键存储数据,打印键打印数据,按复位键返回主菜单。
2.单相变压器,电压组合525/√3±8×1.25%/20,按图11接线。
打开电源开关,显示主菜单(见图3),操作与上例相似,只是额定变比的计算要注意,变压器铭牌高压端9分接电压值(525/1.732=)303.1,低压侧电压20,计算值是303.1/20=15.155,输入到额定变比位置,在参数设置时,将高压方式改成“单”,然后进行测试。测试结果与图4相似。
八、仪器成套性
名称 | 数量 |
主机 | 一台 |
测试电缆 | 一套 |
三芯电源线 | 一条 |
使用说明书 | 一本 |
合格证/保修卡 | 一张 |
保险管(2A) | 两个 |
打印纸 | 两卷 |
装箱单 | 一张 |
九、注意事项
1、有载分接开关19档的变压器,9、10、11分接是同一个值,仪器输入分接类型时应输入17,此时12分接以后,仪器显示分接位置比实际位置小2。
2、本仪器分接位置的设置按高压侧调压设计,是假设1分接为高电压档位,如果电压反向设计或分接开关在低压侧的变压器,显示分接位置和实际分接位置倒置。
十、售后服务
自购买之日起12个月内,属产品质量问题免费包修。终身提供保修和技术服务。如发现仪器有不正常情况或故障请与本公司及时,以便为您安排便捷的处理方案。
说明及外观
主电源输入端子,380V输入时三个端子任意接,220V输入时任意选取其中两个端子接入
220V仪器工作电源插座,注意此插座只能接入220V交流电源,不允许接入380V电源。
高压电压测量输入端子,高压测量输入端子,注意此端子输入电压为0到100V。
高压电流测量输入端子,接高压CT盒输出。
接地接线柱,仪器安全接地。
紧急停机按键,试验过程中按此按键可立即切断仪器输出。
旋钮,调整参数时顺时针转动增加,逆时针转动减小。
高压灯,当仪器输出时提供闪光提示。
系统复位按键。
触摸液晶显示屏
打印机
仪器输出端子,当主电源输入为380V时,仪器输出为0到350V可调。当仪器主电源输入为220V时,仪器输出为0到180V可调
内部所有参数的设置,均可先点击需要修改的数据将光标置于此数据之上,然后通过旋钮修改数据,顺时针增大,逆时针减小。
主要技术参数
1 | 使用条件 | -15℃∽40℃ | RH<80% |
2 | 工作电源 | AC 220V±10% | |
3 | 主输入电源 | AC 220V±10% | |
AC 380V±10% | |||
4 | 输出电压 | 三相输入0∽350V连续可调 | |
单相输入0∽200V连续可调 | |||
正弦波 波形失真≤3% | |||
5 | 输出频率 | 30∽300Hz 0.1Hz连续可调 | |
6 | 源输出电流 | 0∽30A | |
7 | 加压时间 | 无上限,自由设置 | |
8 | 分 辨 率 | 高压电压 | 1V |
高压电流 | 0.01A | ||
源输出电压 | 1V | ||
源输出电流 | 0.01A | ||
9 | 输出容量 | 10KVA | |
10 | 散热控制 | 实时温度监测,智能风扇散热 | |
11 | 外型尺寸 | 350(L)×450(W)×400(H) | |
12 | 存储器大小 | 200 组 | |
13 | 重 量 | 30 Kg |
使用说明
*十重保护,确保人员及设备安全:仪器提供有户紧急停机、用户停机、硬件保护、源输出过流保护、温度保护、过压保护、高压电压剧增,高压电压剧减、高压电流剧增、高压电流剧减等多重保护,大程度上保证了人员及设备的安全。
*一个输出周期内即可断开设备输出:在试验过程中一旦检测到异常,仪器可以保证在一个输出周期时间内断开输出。
*实时高压记录可打印,方便试验分析:仪器在试验过程中实时记录每一秒对应的外部高压电压值并在后台保存,试验完成后可打印出每秒的实时高压数据,方便用户试验分析。
3.1、主菜单
打开仪器电源开关,立即显示主菜单界面(如图 3—1)。每一个项目都有一个独立的显示区域,用户只需在相应的项目上面轻轻触碰一下就可以轻松的进入下一级具体操作菜单,整个过简单明了。省去了繁琐的按键操作。右上角为温度显示区,始终实时反应仪器内部功率部分的温度情况,提供温度保护和智能风扇散热控制。
3.2、开始试验界面
从主菜单界面的“耐压试验”小方格直接进入开始测量子菜单。根据本次试验系统
设置好试验参数里面的各项参数后,再次确认外部接线正确无误后,点击“启动”仪器输出打开。此时“启动”按键将变成“停止”按键,试验过程中可随时点击“停止”来断开仪器输出;“退出”按键将变成“计时”按键。
图 3—2
启动后仪器的输出频率自动设为用户之前在试验参数中所设置的频率,如还需调整频率可调节旋钮手动改变输出频率。输出功率开始为零, 用户可自行选择全自动试验或者半自动半手动或全手动进行试验。手动调频和升压均可在点击“启动”仪器打开输出后,点击显示屏上右侧“输出频率”或“输出功率”下方的数值,将光标置于需要调整的数值上,然后通过旋转面板上的旋钮(顺时针增加,逆时针减小)来调整输出至需要的数值,输出频率和电压调整好之后,点击“计时”即可进入耐压计时试验。点击“自动”即可进入全自动试验,仪器首先根据用户在试验参数中所设置试验高压自动升压至所设置的高压值,升压完成后自动开始按照设置好的加压时间开始计时。计时完成即断开仪器输出并显示测试结果,测试结果会自动保存。
3.3、设备参数设置
从主菜单界面的“设备参数”小方格直接进入设备参数设置子菜单(如图3—3)。
*项“反馈变比”是设置试验中所使用的反馈高压比值数据的,此项设置数据一定要求准确,否则会造成仪器检测高压不准确,有可能引发安全事故。第二项“高压CT比”是设置外置高压电流采样单元的CT比值,此
图 3—3
比值设置不正确会造成高压电流检测不准确。第三项“源保护电流”是设置仪器工作时允许输出的大电流,试验过程中如果检测到源输出电流大于此设置值则会立即断开输出产生保护。设置本页数据时,请一定保证所设数据准确方可进行试验,否则可能引发安全事故!
3.4、试验参数设置
从主菜单界面的“试验参数”小方格直接进入试验参数设置子菜单(如图3—4)。
*项“保护电压”是设置试验时高压的高值,当检测到高压超过此设置值仪器内部立即断开输出产生保护。第二项“试验高压”
图 3—4
是设置试验时所要求达到的高压值。第三项“试验频率”是设置试验时的初始输出频率。第四项“加压时间”是设置试验的耐压计时时间。根据实际试验系统设置好各项数据后点击“保存”即可。
3.5、试验结果
从主菜单界面的“数据查询”小方格可进入试验结果数据的查询(如图3-5)。
图 3—5 图 3—6
测试结果中包含了试验的各种状态及数据。其中测试状态记录的是试验过程中仪器是否正常完成试验,若不正常则记录所产生的为何种保护。所有试验结果均自动保存,按照时间先后顺序排列,用户可通过转动“旋钮”来查询各次的试验结果数据。点击“打印”可进入打印界面(如图3-6),点击“打印结果”打印的是如图5—5所示试验的各种状态及数据。点击“过程电压”打印的是计时开始后仪器所检测到的外部高压电压数值变化情况数据,每秒钟逐一记录(多记录300点数据),方便用户查看整个计时过程中外部高压的变化。过程电压因打印数据较多,如非必要请尽量少打印,以减少打印纸的消耗。
3.6、时间设置
从主菜单界面的“时间设置”小方格直接进入时间设置子菜单(如图3—7)。如图
所示将光标分别置于相应的年、月、日、时、分、秒上面,然后转动旋钮(顺时针转动增加逆时针转动减小)来调整数值。想调整哪里就调整哪里,真正做到一步到位。调整完成后按“保存”键即可保存退出。
图 3—7
接线参考
4.1、接线图
①、变压器三倍频耐压试验接线图。
②、变压器(可选配)参数见附录A。
③、试验参数:a、源输出电压:
b、源输出频率:150HZ
4.2、电压互感器(PT)三倍频耐压试验接线图
①、电压互感器(PT)三倍频耐压试验接线图。
②、变压器(可选配)参数见附录A。
③、试验参数:a、源输出电压:
b、源输出频率:150HZ
随机配件
序号 | 名 称 | 数量 |
1 | 仪器主机 | 1台 |
2 | 高压电流采样盒 | 1个 |
3 | 高压分压器输入线 | 1根 |
4 | 高压电流输入线 | 1根 |
5 | AC220V电源线 | 1根 |
6 | 使用说明书 | 1份 |
7 | 出厂合格证 | 1份 |
8 | 保险管、打印纸 | 备用 |
注 意:具体随机配件视出货型号的差异可能有所不同。
附录A、变压器(可选配)参数
①、变压器输入绕组,①和③之间输入0到350V
①和②之间输入0到180V
②、高压测量绕组,输出电压为0到100V
③、四芯高压电流电压测量端子:
1脚接高压测量绕组输出芯线
2脚接高压测量绕组输出屏蔽层
3脚接电流输出芯线
4脚接电流输出屏蔽层
④、CT,规格:20A:10mA
⑤、高压输出绕组,输出电压为0到500V,大电流20A
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