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LYDZJ液压油滤油车耗材的详细资料:
一、LYDZJ液压油滤油车耗材概述
为适应电力维修部门现场检修各类高低压带油设备的需要,我们参考日本加藤公司和德国西门子公司的技术,严格执行国家标准以DL/T521-93-2002真空净油机使用导则为指导,设计具有体积小,比例重量轻、移动方便、噪声低、连续工作时间长,性能稳定,操作方便等特点,是各电厂、电站、变电所、电器制造厂、工矿企业过滤变压器油、透平油、40℃以下机油、液压油、润滑油,机油,等等多种油液中的水份、气体和杂质的理想设备。
二、主要用途
1、本机可用于各类油浸变压器、油浸电流、电压互感器及少油继路器,进行现场滤油及补油。
2、本机可用于对上述设备进行现场热油循环干燥,尤其是对油浸电流、电压互感器及少油断路器的热油循环干燥更为有效。
3、本机可用于对密封油浸设备进行现场真空注油和补油及设备抽真空。
4、本机还可以用于对轻度变质的变压器油进行再生净化,使其性能达到合格油标准。
三、主要特点
本机与国内的同类产品相比较有如下特点;
1、体积小、重量轻,是同类产品重量的二分之一。
2、改进完善了油气分离的设计。利用真空进油,装设了管状旋转喷油器,减少了阻力,回旋速度快,增加了油气分离效果。
4、根据用户的需要,净油器部分的过滤介质由特制精滤芯为过滤介质,特制精滤芯为无纺密纸做成,当发现过滤慢时只需剥掉外面一层无纺密纸即可。
多能,这是本机的一个重要特点。由于本机在现场使用,并利用原来的带油设备做储油罐,使热油循环本机与设备之间,这样便使滤油、再生、热油循环干燥三种功能同时进行,省工、省时、确为一举三得。
四、LYDZJ液压油滤油车耗材工作原理
真空净油机是根据水和油的沸点不同而设计的,它由真空加热罐、精滤器、冷凝器、初滤器、水箱、真空泵、排油泵以及电气柜组成。真空泵将与真空罐内的空气抽出形成真空,外界油液在大气压的作用下,油经过入口管道进初滤器消除较大的颗粒,然后进入加热罐内,经过加热到40-75℃的油通过自动油漂阀,此阀是自动控制进入真空罐内的油量进出平衡。经过加热后的油液通过喷翼飞快旋转将油分离成半雾状,油中的水份急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸入冷凝器内,进入冷凝器内的水气经冷却后再返原成水放出。在真空加热罐内的油液,被排油泵排入精滤器通过滤滤芯将微粒杂质过滤出来。从而完成真空滤油车迅速除去油中杂质、水份、气体的全过程,使洁净的油从出口处排出机外。
五、使用说明
连接好进出油管油路,接通380V,接好安全地线,检查各电路是否连接可靠,各油路阀门是否打开,准备无缺后再进行操作程序;点动真空泵,使泵内的油能正常运行,再使真空泵连续运转。当真空表面达到表*,可打开进油阀,直至真空缸内下视窗看见油面时,即启动排油泵开关,开始排油过滤杂质,油路正常循环,打开加热器开关,挥发油中水份,如果油中水份较多时,真空缸内油沫会增高,此时必须打开放气阀控制适应的真空度,待水份减少、油下降后关闭放气阀,使真空度达到极限。此时要注意各仪表的反应,如果压力表读数大于0.3MPA时,说明滤油器内滤芯表层杂质太多,需要去掉表层滤纸即可,工作完毕后,参看原理示意图,打开放气阀使真空度达到正常大气压,排完缸内的油,剩下的油从放油阀放出,防止下次使用时,混入不同型号的油中。
六、LYDZJ技术标准;
性能及参数 | 参数选型列表 | |||||||||||||||||||||
LYDZJ 3000 | LYDZJ 4800 | LYDZJ 6000 | LYDZJ 7500 | LYDZJ 9000 | LYDZJ 12000 | LYDZJ 18000 | LYDZJ 30000 | LYDZJ 60000 | ||||||||||||||
工作 参数 | 击穿电压KV | ≥100 | ≥120 | |||||||||||||||||||
流量L/MIN | ≥3000 | ≥ 4800 | ≥6000 | ≥7500 | ≥9000 | ≥12000 | ≥18000 | ≥30000 | ≥60000 | |||||||||||||
真空度 | 极限(表计)pa | ≤100 | ||||||||||||||||||||
工作(表计)pa | ≤400 | |||||||||||||||||||||
工作压力(mpa) | ≤0.35 | |||||||||||||||||||||
工作噪音(db) | ≤100 | ≤150 | ≤200 | |||||||||||||||||||
含水量mg/㎏ | ≤7 | |||||||||||||||||||||
含气量% | ≤0.3 | |||||||||||||||||||||
清洁度NAS | ≤8 | |||||||||||||||||||||
B值 | ≥6 | |||||||||||||||||||||
色级度 | ≥3 | |||||||||||||||||||||
过滤精度um | 0.5—0.8 | |||||||||||||||||||||
电加热功率KW | 50 | 60 | 75 | 95 | 110 | 150 | 180 | 360 | 600 | |||||||||||||
总功率KW | 70 | 80 | 100 | 120 | 150 | 300 | 320 | 480 | 750 | |||||||||||||
电源电压V | 380V | |||||||||||||||||||||
进出口径 | G3/4〃 | G1〃 | G1.25〃 | G1.5〃 | ||||||||||||||||||
油温范围 | 40℃-75℃ | |||||||||||||||||||||
平均*工作时间 | h≥5000 | |||||||||||||||||||||
连续工作时间 | h≥200 | |||||||||||||||||||||
净油机重量(㎏) | 300 | 380 | 480 | 620 | 750 | 900 | 1200 | 1600 | 2000 | |||||||||||||
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七、LYDZJ结构原理图;
1、真空滤油车工作原理示意图之一;(DZJ-16~25两种规格)
2、真空滤油车工作原理图之二;(DZJ-30~50两种规格)
3、真空滤油车工作原理图之三;(DZJ-80~200五种规格)
八、注意事项
接通电源必须要接好地线才能操作。
操作时,注意电机转动方向,要符合箭头方向。
没有油循环时,不得启动加热器,否则会烧坏加热器,重则会炸。
排油前,必须打开出油管道所有阀门。
工作环境温度低于零下30℃,高于40℃,不宜使用。
九、LYDZJ常见故障及消除方法
故障情况 | 产生原因 | 消除方法 |
真空度达不到技术标准 |
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在正常工作情况下压力0.3mpa |
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真空泵喷油 |
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温控不灵或无温 |
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排油泵无压力出油量不足 |
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十、电器原理图
1、真空滤油车电器结构示意图之一;(DZJ-16~25两种规格)
2、真空滤油车电器结构图之二;(DZJ-30~50两种规格)
3、真空滤油车电器结构图之三;(DZJ-80~200五种规格)
十、随机配件
说明书一份。
装箱单(带合格证)一份。
进出油管各一根。
概述
是电力、电气行业在调试中需要大电流场所的必需设备,应用于发电厂、变配电站、电器制造厂及科研院所等部门,属于短时或断续工作制,具有体积小、重量轻、使用维修方便等特点。
产品特点
320×240液晶显示器、高速热敏打印机。
高精度传感器和高性能14位AD采集芯片。
人机对话全键盘操作方式,智能化工作全过程。
任选自动升流试验、手动升流试验和冲击速断试验,操作灵活简单。
实时显示输出电流,时间结果,显示直观明了。
完善的过流保护,任意设定目标输出电流值、电流上限和耐流时间。
具有回零检测功能,回零确定后才可进行试验,安全可靠。
逼近式升流算法,到达设定目标输出电流后自动耐流计时,计时结束后电机自动回零。
超过设定输出电流上限,电机自动回零,并发生声光报警。
10.精良的软硬件抗干扰设计,多种抗干扰手段,适应恶劣电磁环境。
11.自动错误诊断,易于发现和解决问题。
12.可选配远程通信、门联锁警灯警铃、开口电压校验接口等。
技术参数
通流计时范围:999S
冲击计时范围:0-999mS
环境温度:-20℃至50℃
电流精度 ≤1.0% (F.S)
主要参数:
型 号 | 输 出 容 量 (kVA) | 输出 电流 (A) | 电源电压 (V) | 开口电压 (V) | 电 源 相 数 |
备 注 | |
ZSL83-3/500 | 3 | 500 | 220 | 6 | 1 |
| 整体式 |
ZSL83-6/1000 | 6 | 1000 | 220 | 6 | 1 |
| 整体式 |
ZSL83-9/1500 | 9 | 1500 | 220 | 6 | 1 |
| 整体式 |
ZSL83-12/2000 | 12 | 2000 | 220或380 | 6 | 1 | 2 | 整体式或 分体式 |
ZSL83-15/2500 | 15 | 2500 | 380 | 6 | 1 | 2 | 整体式或 分体式 |
ZSL83-18/3000 | 18 | 3000 | 380 | 6 |
| 2 | 整体式或 分体式 |
ZSL83-24/4000 | 24 | 4000 | 380 | 6 |
| 2 | 分体式 |
ZSL83-30/5000 | 30 | 5000 | 380 | 6 |
| 2 | 分体式 |
ZSL83-36/6000 | 36 | 6000 | 380 | 6 |
| 2 | 分体式 |
ZSL83-48/8000 | 48 | 8000 | 380 | 6 |
| 2 | 分体式 |
ZSL83-60/10000 | 60 | 10000 | 380 | 6 |
| 2 | 分体式 |
ZSL83-72/12000 | 72 | 12000 | 380 | 6 |
| 2 | 分体式 |
ZSL83-90/15000 | 90 | 15000 | 380 | 6 |
| 2 | 分体式 |
说明:1、表内的技术参数为单相大电流发生器的参数,如果需要的是相同型号的三相大电流发生器,则输出容量都要相应的×3,电源电压为380V、输入电源相数为三相四线。
试验接线图
1.整体式接线图
2.分体式接线图
面板功能说明
打印机: 打印机是热敏打印机,当试验完成后按键盘上的“打印”按钮按印试验结果。
RS232: RS232是与计算机相连的串口通信接口,是用户选配接口,本装置没有配置这个接口。
LCD对比度:因为液晶显示屏在温度和光线有所不同时稍有些变化,可能过LCD对比度调节背光到适合亮度。
液晶: 320X240像素点阵白色背光液晶,在强光和阴暗环境下都十分清楚。
指示灯: 由启动灯、零位灯、报警灯三个灯组成,启动灯和报警灯是高亮七彩灯。
操作提示: 有一些简短的提示语句和安装接线图。
键盘: 由上、下、左、右、设置、打印、确定、取消8个键组成,是用户和设备交互的终端。
电源开关: 工作电源,带通电指示灯。
操作步骤说明
(1)开机使用
开机处于“欢迎界面”,如图4:
根据键盘的示图5,按上↑、下↓、左←,右→可以切换“自动升流试验”、“手动升流试验”或“冲击速断试验”
选中试验方式后,按确定可以进入主界面,如图6:
动态显示区:一直处于采集信号,显示输出电流。
结果显示区:用来显示试验结果数据,显示计时时针、平均输出电流或大输出电流、耐流时间或冲击时间等。
设置数据区:设置试验中需要的参数数据目标电流为在自动升流方式下的升流目标值耐流时间为耐流的时间长度,不同试验启动计时方式不一样。
电流上限为输出电流有效值的上限,输出电流超过电流上限将自动切断输出并自动回零。
信息显示区:显示试验过程中的试验状态和提示信息。
试验操作区:选择设置、试验、回零命令。
(2)设置参数
在主界面上,选中“设置”,然后按确定后进入设置界面,如图7:
按左←,右→时切换光标移动位置,按上↑、下↓时更改光标位置数据的值。光标位置和设置的数值全部可以自动循环,前且在使用时有默认的标准值。如果所有的参数都设置完成,按取消退出设置回到主界面开始状态。
(3)手动升流试验
零位检查—当选中“试验”后,按确定就进入提示试验状态。如果调压器不在零位,将提示“试验前请先回零”,退出试验并且切换到回零命令。
试验过程—接地和回零确认后,可以进行试验。选中“试验”后按确定,接触器合闸,这时输出电流几乎为0,如图8:
图8 手动升流试验界面
按上↑,输出电流将不断上升,松开就停止升流,如果到上限就提示满量程;
按下↓,输出电流将不断下降,松开就停止降流,如果到下限就提示已回零;
按计时←,计时开始工作,到耐流时间计时结束完成试验;
按取消→,取消试验过程;
在升流过程中,如果输出电流有效值超过“电流上限”值将认为短路事故,接触器立刻分闸并显示试验结果,包括输出电流的大有效值、耐流时间等,调压器开始回零,回零完成试验结束。如果在耐流过程中,如果输出电流有效值没有超过电流上限,计时结束后,结果显示区就显示平均输出电流、耐流时间等,调压器开始回零,回零完成后接触器分闸试验结束。
(4)自动升流试验
自动升流试验和手动升流试验的试验过程类似,首先也进行接地检查和回零检查,确认后进入如下界面,如图9:
图9 自动升流试验界面
按上方法切换到“开始”确定后进行试验,与手动升流试验不同之处就是升流过程将自动升到“目标电流”值,然后启动进行计时。
升流过程为逼近方式,首先快速升到接近目标电流值,然后再进行微调,保证输出电流几乎为目标电流值。
(5)冲击速断试验
冲击速断试验和升流试验的试验过程有些不同,本试验不进行回零检查,可以直接输出电流,长耐流时间为999mS。
*步,关闭电源开关,直接短接输出线。
第二步,开启电源开关,利用手动升流试验升到所需的电流,然后关闭电源开关让调压器处于相应的位置。
第三步,在输出端接上被试品。
第四步,开启电源开关,进入“冲击速断试验”界面,如图10:
按上方法可以设置耐流时间和电流上限,然后切换到“试验”确定后进行试验,此时不会进行回零检查直接输出所需电流。
(6)功能选择
按键盘上的“功能”就进入功能界面,如图11:
进入功能界面后,可以选择“接地保护检查参数”、“系统日历时钟调整”、“试验操作注意事项”等界面。
接地保护检查参数:设置是否要接地保护检查。
系统日历时钟调整:设置时钟的时间,为打印报表提供时间依据。
试验操作注意事项:为用户提供一些操作规范和安全注意事项。
(7)打印
按键盘“打印”按键可以打印试验果,在此不赘述。
注意事项
1.电源插座内置保险,如果保险熔断可将保险盒向上拔出更换保险。
2.为了保证安全,在使用之前,设备务必接地,调压器务必置于零位。
3.设备应置于干燥清洁厂所使用,且日常做好设备的维修保养。
4.请不要私自维修仪器或自主改造、加工仪器,否则仪器不在质保之列。
5.为发挥本产品的性能,在使用本公司产品前请仔细阅读使用说明书。
运输、贮存
■运输
设备需要运输时,建议使用本公司仪器包装木箱和减震物品,以免在运输途中造成不必要的损坏,给您造成不必要的损失。
设备在运输途中不使用木箱时,不允许堆码排放。使用本公司仪器包装箱时允许高堆码层数为二层。
运输设备途中,仪器面板应朝上。
■贮存
设备应放置在干燥无尘、通风无腐蚀性气体的室内。在没有木箱包装的情况下,不允许堆码排放。
设备贮存时,面板应朝上。并在设备的底部垫防潮物品,防止设备受潮。
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